纸浆打浆度测定仪ZJG-100现货热卖

发布时间:2024-06-04

一、概述

1、用途

本仪器可较准确的测定纸浆叩解度(打浆度),以便*经济的利用原料,在生产过程中适时结束打浆过程。在科学研究工作中作为纤维状况的一个测定尺度,打浆度测定仪是一个不可缺少的工具。

2、仪器作用原理

在一般的情况下,纸浆的叩解度愈高或者说纸浆粉碎得愈厉害,则纸浆的排水速度愈低,该测定仪就是根据这一现象设计的。

称取去掉水分的绝干浆2克,加入1000ml的水搅和均匀倒入仪器内,由于仪器内铜网的作用,纤维留在网上,水被排除,通过下面侧管与直管流入管下的量筒中,由于浆料叩解度不同,排水的速度就不同,则分配于下面侧管与直管量筒中的量也不同,若浆料打浆度高,则排水速度低,流入直管下量筒中的水就较多,反之,则流入直管中的水就少,规定以侧管下流出的水量表示打浆度。

二、主要规格及技术参数

刻度值:           1ºSR

刻度范围:         0~100ºSR

试验用水体积:     1000ml

试验用浆料:       绝干浆2

外形尺寸(长×宽×高)460×250×1240mm

仪器净重:         30kg

三、仪器结构

1、测量机构

测量机构由灌入室(5 )、分离室(8)、防护罩(9)、溢流口(10)、调整螺母(2)、量筒以及密封锥体(3)等组成。漏斗形状的分离室装在支架(7)上,分离室两个流出管(12)和(11),其中(12)为侧管,(11)为直管,分离室上面放着灌入室。灌入室底(6)的外锥面与灌入室底座配合,灌入室室内有一锥面与密封锥体的橡皮圈(4)紧密配合,在未提升密封锥体时,倒入灌入室的液体因橡皮圈的作用不会流入灌入室底部。

在分离室内放一防护罩(9),灌入室底座上有一平衡内外气压的气孔。

2、自动提升机构

密封锥体上连接齿杆(1)与齿轮(20)相啮合,齿轮与绳轮(22)同装在一根轴上;当重锤(14)或其他力量使绳轮转动时,通过键(19)的作用,齿轮(20)也跟着旋转,齿条(1)带着密封锥体上下,由于重锤重量较大,所以通常密封锥体是在上面的,当转动手柄(21)可使密封锥体下降到灌入室内。此时扣留杆楔块(18)被弹簧(17)作用弹入绳轮背部的凸轮凹槽内,绳轮被楔块(18)挡住不能带动密封锥体上升,按动扣留手柄(16)使楔块(18)缩回,由重锤的作用使密封锥体上升。

为使密封锥体上升速度比较均匀,所以重锤由两部分组成,上面的一块是均速重锤(15),当密封锥体上升至一定程度时被放在支架上的橡皮圈及减速弹簧片所阻,而起减速作用。

3、其它

本仪器的水平位置由底板上的调平支足根据水准器的指示而获得的,并附有为拿下灌入室的张紧圈座与搬手。

四、安装及使用

1、仪器的安装

仪器置于平稳牢固的工作台上,安放仪器时,根据水准器指示情况拧动后方的可调支足使仪器水平,仪器放置得是否水平对测量数值影响很大。

2、取样和准备

取适合于试验的2克绝干浆试样,可用下列方法:

1)烘箱中烘干后称取2克,此法较,不过速度较低。

2)已知试验浆料之浓度,则可用专门制造的水杯吸取浆料,此水杯的容积根据浆料浓度不同而异;即一杯浆料烘干后约为2克。

3)用浆料筒吸入少量浆料再用手挤压,根据经验数据,称取此浆料的相当克数,一般用此法所挤压的浆料其*干燥量约为挤干后潮湿状态之浆料重量的三分,即取6克挤压湿浆进行试验,为较准确起见,可用相应的挤压工具。

将以上任一方法获得的试样放入备料圆筒中,先倒入200亳升的水并将存在片状体捣碎,然后将20±0.5ºC的水一直灌到备料圆筒的标志处,使之刚好是1000毫升。

3、试验程序

每次试验均需按以下顺序进行:

1)检查仪器安置是否正确(见附图)

2)检查铜网是否完好,如有锈斑、破损或不平整,应立即更换铜网。检查合格后将灌入室连铜网放入水中将铜网浸湿。

3)将灌入室放在分离室上。

4)用手柄(21)转动绳轮(22)使密封锥体进入灌入室至扣留杆楔块(18)扣住为止。

5)取样:按“取样和准备”节所述方法取得试样。

6)测定备料筒中已准备好的试样温度,并记录之。

7)的搅拌试样使纤维均匀分布于水中,立即小心的注入灌入室中。

8)按动扣留手柄,则密封锥体自动抬起,水流入量筒中。

9)当侧管出口不流水时,由测量量筒读出打浆度数值。

10)拿出灌入室并从铜网上除去浆料。

11)倒空测量筒,冲洗密封锥体及分离室。从上述(3)顺序开始进行第二次试验。

4、读数

量筒需放在已校验好的水平台上,读数时按与液面相切的水平线所指的刻度读出打浆度数值,可估计出0.5ºSR的数值。

为了观测清楚起见,可将白色平板立于量筒后面。

5、除去浆料团的方法

将灌入室底部朝上,用水轻轻冲洗铜网,可以除去网上的浆料,也可将灌入室浸入灌满水的桶内轻轻晃动即可。另外也可将灌入室底卸下来,除去网上的浆料。

五、维护

1、灌入室与分离室

灌入室与分离室内壁不可沾染油污,要定期的用稀的氢氧化钠溶液冲洗内壁,注意*需用蒸馏水冲洗两次,以免残留的氢氧化钠对器壁腐蚀。

分离室底部的溢流口是仪器的重要部分,需注意保护,勿使污物堵塞小孔。

溢流口若有污物堵塞不可用硬棒去通,只可用软木棒轻轻将污物通出,保证小孔清洁的方法是用航空汽油清洗。

当仪器不使用时,要保持仪器内壁干燥,干燥前需清洗干净。

2、铜网

铜网是仪器重要部分,必须慎重处理,经常保持清洁,要及时的更换,保证随时可以使用。

假若试验中间中断几小时,需将灌入室放入水桶内,水桶中的水面必须过铜网以保持铜网潮湿。

更换新铜网步骤:(见下图)

(1) 把灌入室取下放在安装铜网附件上,插入固定插销,提出活动插销

插入孔内。

(2) 用所带钩搬子将灌入室拧下。

(3) 取出压圈及旧铜网,换上新铜网。

(4) 放入压圈,再拧紧灌入室。

(5) 取出安铜网附件。

 

 

 

 

 

 

 

特别要注意放在铜网上的涨紧圈不应留空隙,以防浆料塞在缝隙里。

3、机械抬起装置

要经常的注意机械抬起装置运动的灵活,定期给运动件润滑,加油时要小心,勿使油落入灌入室中。

4、通气口和空气平衡管口

随时注意作为通气口的密封锥体内部孔和在灌入室底座上的空气平衡管口不堵塞。

六、仪器的检查与校验

1、仪器的装置情况

经常检查水准器,发现汽泡不居中,应及时调节支足螺钉,使汽泡在居中。

2、灌入室

使用的铜网为80目,材料为磷青铜。安装后铜网需要张紧,并十分平坦,要不断的检验铜网的清洁情况,半附着的纤维用水冲掉,在经常使用铜网时必须两小时或至少每天一次用石灰乳清理,即用小刷把石灰乳刷在铜网上,再用清水冲洗干净。

3、分离室

每天至少一次检查分离室清洁情况,细小的纤维可能随着水一同通过铜网,通过的纤维将沉淀在壁上或溢流口内,特别是沉淀在溢流口内将影响测量准确度。

将分离室自支架上取下,并取出防护罩,用水及刷子将纤维冲刷掉,特别注意底面的溢流口,发现污垢不可用金属棒或其他硬物去通,而需拧下外面直管上的固定螺钉,将直管取下露出小孔,用水冲洗或用软木棒轻轻擦拭。要定期校正溢流口的流水时间。

4、密封锥体

经常检查密封锥体的密封性,检查方法如下:

转动手柄使密封锥体进入灌入室至扣留杆锁紧,然后倒入1000毫升的水,约1分钟,水不应从溢流口流出。

当密封锥体密封不好时,可以调整密封锥体杆的螺母(2)达到密封的目的。

必须清洗掉附着于密封锥体上以及其底部的纤维。

5、机械抬起装置

密封锥体上升速度:可调调节节流阀(15)使在10±1厘米/秒。

6、排出口的校验

对排出口进行以下两项校正,每月至少一次:

1)流出时间的校验

a.清洗分离室:选用极稀的氢氧化钠溶液清洗分离室并让其作用一定时间,然后用冷水清洗干净。

b.使分离室达到规定温度20±0.5ºC。本校验工作若在恒温室中进行(恒温室温度20±0.5ºC),则分离室清洗干净后,必须在恒温室中搁置20分钟以上再进行下步工作。

本校验工作若不是在恒温室中进行,则首先须用20±0.5ºC的水灌冲分离室,使之达到约20ºC

c.用塞子堵住侧面流出口,使之不漏水,取下直管(11)。

d.将约500毫升20ºC水倒入分离室,水自下面流出,此步骤的目的是将侧面排出管充满。

e.测定溢流口的流水时间。

用手指将下面溢流口堵住,然后用1000毫升20±0.5ºC的蒸馏水倒入分离室,放开手指,开动秒表至水流完,停住秒表,此时间应在148~150秒之间,不符要求,则须修正溢流口。

2)剩余体积的校验

按照上述a中所述的方法清洗分离室,让侧面流出管(12)开着,取下流出管(11),溢流口小孔用手堵住并用500毫升20±0.5ºC的蒸馏水灌入分离室,当水不再从侧面流出管流出时,松开堵住溢流口的手指,使里面的剩余体积里面的水进入下面的量筒中,测量此部分水的体积,经多次重复校验剩余体积应在7.5毫升到8毫升之间,否则应修理该仪器。

以上两项校正工作进行前必须把仪器调整水平。

 

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