青岛即墨区矿泉水厂生产车间洁净度检测技术-天津中达检测济南分公司:矿泉水厂生产车间洁净度检测的项目和方法:依据GB50073—2001《洁净厂房设计规范》、JGJ71—1990《洁净室施工及验收规范》和GBT996《医药工业洁净室(区)悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》对车间的尘埃、沉降菌、浮游菌、温湿度、风速、静压差、照度、噪声、换气次数等项目进行检测。1、不同功能矿泉水厂生产车间洁净度检测情况:灌装间的尘埃、微生物的合格率较缓冲间低,灌装间尘埃、微生物合格率分别为80.95%(17/21)和95.24%(20/21),缓冲间尘埃、微生物合格率分别为7/8和8/8。
按照《洁净室施工及验收规范》(JGJ 71-90)中规定的方法进行检测,BSL-3和ABSL-3实验室、BSL-4和ABSL-4实验室的半污染区和污染区的洁净度检测合格范围应该是空气中大于等于0.5tan的尘粒数>352 000粒/m3到≤3 520 000粒/m3,≥5ptm的尘粒数大于2 930粒/m3到≤29 300粒/m3。
矿泉水厂生产车间洁净度检测合格的第三方洁净室检测机构普遍要求要有*的洁净相关检测能力,天津中达检测可为品GMP车间、电子无尘车间、食品品包装材料车间、无菌器械车间、洁净手术室、生物普遍实验室、保健食品GMP车间、化妆品/消车间、动物实验室、兽GMP车间、饮用桶装水车间等洁净室、洁净厂房提供第三方检测、调试、咨询等*技术服务。
温湿度检测要在气流均匀性检测之后和空调系统调整之后进行。进行这项检测时,空调系统已经充分运转,各项状况已经稳定。每个湿度控制区至少设置一个湿度传感器,并且给传感器充分的稳定时间。所做测量应适合实际使用的目的,待传感器稳定之后才开始测量,测量时间不少于5分钟。
风速风量换气次数,洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气,以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此,测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此,其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能较快、较有效地排除室内工艺过程产生的污染物,因此它们是主要关注的检测项目。
矿泉水厂生产车间洁净度检测技术
瓶(桶)装饮用水灌装间进行空气洁净度检测,了解饮用水厂灌装车间的空气洁净度水平.依据 《GB50073-2013洁净厂房设计规范》 《GB50591-2010洁净室施工及验收规范》 和 《GB50687-2011食品工业洁净用房建筑技术规范》,饮用水厂灌装车间的悬浮粒子, 压差, 换气次数等参数进行检测和评价.结果表明:千级洁净间的悬浮粒子合格率为95%,压差合格率为91%,换气次数合格率为45%;万级背景下百级洁净间的悬浮粒子合格率为90%,压差合格率为70%,换气次数合格率为50%.
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