铅酸蓄电池的使用与维护
充电
浮充电压:建议范围13.5V-13.8V;建议值 13.7V均衡充电:建议范围14.1V-14.4V;建议值 14.1V
为了了解电池和设备的运行状况和防止检查过程中电池意外损坏，机房UPS系统蓄电池、基站(包括室外MBO)和光缆无人站UPS系统的蓄电池维护作业项目及周期按下列方期检查电池并做记灵。
日常维护
月度检查维护项目:电池组浮充电压、电池外观、电池温度、连接部位、安全阀检查季度检查维护项目:电池组浮充电压、电池外观、电池温度、连接部位、安全阀检查、每个电池的浮充电压
年度检查维护项目:电池组浮充电压、电池外观、电池温度、连接部位、安全阀检查、每个电池的浮充电压、核对性放电(放出电池额定容量的30~40%、挑选出放电电压明显落后的电池)
1. 安全性能好：正常使用下无电解液漏出，无电池膨胀及破裂。
2. 放电性能好：放电电压平衡，放电平台平缓。
3. 耐震动性好：完全充电状态的电池完全固定，以4mm的振幅，16.7Hz的频率震动1小时，无漏夜，无电池膨胀及破裂，开路电压正常。
4. 耐冲击性好：完全充电状态的电池从20cm高处自然落至1cm厚的硬木板上3次。无漏夜，无电池膨胀及破裂，开路电压正常。
5. 耐过放电性好：25摄氏度，完全充电状态的电池进行定电阻放电3星期（电阻值相当于该电池1CA放电要求的电阻），恢复容量在75%以上。
6. 耐过充电性好：25摄氏度，完全充电状态的电池0.1CA充电48小时，无漏夜，无电池膨胀及破裂，开路电压正常，容量维持率在95%以上。
7. 耐大电流性好：完全充电状态的电池2CA放电5分钟或10CA放电5秒钟。无导电部分熔断，无外观变形。
一、确定单体电池数目：
单体电池数目 = 工作电压/单体电池额定电压 = 24/2 = 12（只）
另外根据给定的外形尺寸和内腔尺寸，确定电池组应由12个单元格组成双排结构。
二、单体电池的设计与计算：
1.电池容量的确定：*電性能的途徑就是*限制電極的性能因素，而降*則是降低非限制電極因素的用量！
(1)额定容量：根据给定条件，电池额定容量为：
工作电流 × （行程/时速）= 9A×（50km/20kmH-1）=22.5AH≈23AH
(2)设计容量：1.1×额定容量=1.1×23=25.3（AH）
2.单体电池*板尺寸与数目的确定：
(1)根据给定的内腔尺寸，确定*板尺寸为：
正*板（板栅）：164×58×2.0； 负*板（板栅）：164×58×1.4
值得注意的是*板的厚度设计。由于*板厚度直接影响着活物质的利用率。*板放电产物PbSO4的比容较大，随着放电过程的加深，*板孔率下降，使H2SO4的扩散发生困难，因而*板越厚，活物质的利用率就越低，所以在选择*板厚度时应*考虑用户提出的性能要求和使用条件。*先应*电池的性能指标，这样可能会影响到一些次要的性能指标，如对电池主要要求大功率，低温起动，则设计*板应薄些，然而相应地电池寿命可能就会降低。反之，如对电池主要须耐较强冲击振动和较长的寿命，则就要设计*板厚些。另外，负*板厚度至少为正*板的70～80％以上才适宜。
(2)单片正*板容量：据阿仑特(Arendt)经验公式：C=B×H×D×0.344 式中：
H:*板高度（cm） D:*板厚度（cm）
每片正*板容量 Ct =5.8×16.4×0.2×0.344 =6.55（AH）
(3)单体电池*板数目：
正*板数目=单体电池的容量/每片*板的额定容量=25.3/6.55≈3.7≈4（片）
而对起动型铅蓄电池，其*板额定容量的标准化数据为14AH/片。
考虑到铅蓄电池正*易于脱粉，变形及利用率较低的情况，设计时是负*板比正*板多一片，此外，本设计为*电池的容量取正*5片，负*6片，因此利用隔膜为10片。
3.据*板厚度，参照有关文献数据，本设计电池活物质利用率估计为正*为42％，负*为50％。
4.*板活物质用量的计算：
计算的一般步骤为：先求出活物质的理论需要量，其公式为：
理论需量值=设计容量×电化学当量
再据此值与*物质的利用率求出实际用量；其公式为：
实际用量=理论值/利用率
其中两**物质的电化学当量为：PbO2:4.463g/AH； Pb:3.866g/AH,综上所述，每片*板活物质的实际用量由下面公式给出；
每片*物质的用量=电池设计容量÷单体电池片数×电化学当量÷活物质利用率
所以：每片正*的PbO2实际用量＝25.3÷5×4.463÷0.42＝53.76（g/片）
每片负*的Pb实际用量＝25.3÷6×3.866÷0.5＝32.60（g/片）
5.生产上铅粉用量的计算：
由于生产上不是直接将*量的正*（或负*）活物质涂在板栅上，而是将*氧化度的铅粉涂在板栅上，经过化成制得*物质，所以，还*须将上述计算活物质的量折算成铅粉的量。
