山东省济南市电子厂洁净室环境检测 公司--安衡检测
十万级车间的洁净度标准是大或等于0.5微米的粒子数不得过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得过20000个；万级车间的洁净度标准是直径大于等于0.5μ的尘粒数不能过350000个，直径大于5μ的尘粒数不能过2000个；
压差数据检测：压差数据检测的目的是为了验证完工设施与周围环境之间、设施内各空间之间保持规定压差的能力。测试前应将所有的门都关闭，从洁净度高的房间向洁净度低的房间一次测量，一直测到室外的房间。压差的标准应是：不同级别的洁净室之间、洁净室与非洁净室之间的静压差≥5帕；洁净室与室外的静压差应≥10帕。
电子厂洁净室环境检测 10万级无尘室主要采用的回风方式： 1.单侧墙下部布置回风口； 2.当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。送风口风速米/秒： 1.孔板孔口3~5； 2.侧送风口： （1）贴附射流2~5； （2）非贴附射流同侧墙下部回风1.5~2.5，对侧墙下部回风1.0~1.5。回风口风速（米/秒）： 1.无尘室回风口不2； 2.过道内回风口不。
2.生产活动的重要性。3.设备，管路等的复杂程度。4.易受污染的部位等。应考虑包含以下部位：每扇门、每个门把手、地板（至少两点）、墙壁（不易被清洁/消毒的部位，至少两点）、公用介质的管路（不易被清洁/消毒的部位）、生产设备的关键性部位（如灌装针、易于人员接触的塑料帘幕、胶塞管、传输带）等。根据洁净区内设施、设备等表面对产品和洁净室环境的影响程度，通常将表面分为三类：关键表面、一般表面、地板，并且分别设定不同的微生物限度要求.表面微生物的每点取样面积宜控制在25cm2左右。为避免干扰，宜在生产活动结束后取样。
配电：洁净室（区）的主要生产用地一般照度值宜≥300Lx；辅助工作室、人员洁净和物料洁净用室、气闸室、过道等的照度值宜为200~300Lx。
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