山东省淄博市电子厂洁净度检测技术--天津中达检测济南分公司 千级无尘车间的洁净度标准是0.5微米的*容许粒子浓度小于35200（pc/m3),5微米的*容许粒子浓度小于2930(pc/m3)；百级车间的洁净度标准是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。可以看出洁净度等级越高的车间，标准也更高，要求车间内的尘埃粒子数量更少，这样无尘车间才能更洁净。
十万级车间的洁净度标准是大或等于0.5微米的粒子数不得过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得过20000个；万级车间的洁净度标准是直径大于等于0.5μ的尘粒数不能过350000个，直径大于5μ的尘粒数不能过2000个；
电子厂洁净度检测 10万级无尘室主要采用的送风方式： 1.局部孔板顶棚送风； 2.带扩散板高效空气过滤器顶棚送风； 3.上侧墙送风等三种送风方式。10万级无尘室主要采用的回风方式： 1.单侧墙下部布置回风口； 2.当采用过道回风时，在过道内均匀布置回风口或在过道端部集中设置回风口。
检测指标：温度、相对湿度、照度、照度、噪声、静压差、悬浮粒子数、换气次数、过滤器捡漏、沉降菌
管理规范：1.在电子厂净化工程加工过程中搞好环境卫生检测与管理方法，避免交叉式环境污染，对产品品质具有关键的功效，因而特制订洁净净化室清洁区加工工艺卫生制度。2.进到洁净车间清洁区工作中的工作人员须历经常规体检，获得办理健康证后才可以入岗，每一年复诊一次，假如不合格者，务必调成，身患发烧感冒的工作员不可进到清洁区工作中。 电子车间净化工程-对半导体、微电子、光电技术、光学仪器、PCB、LEDLCD、SMT等电子产品工艺要求，电子车间净化级别从 10级，100级，1000级，万级。净化的程度也直接影响了电子产品的质量。
电子厂洁净度检测 千级无尘车间的洁净度标准是0.5微米的*容许粒子浓度小于35200（pc/m3),5微米的*容许粒子浓度小于2930(pc/m3)；百级车间的洁净度标准是每立方米将小于0.5微米粒径的微尘数量控制在3500个以下。可以看出洁净度等级越高的车间，标准也更高，要求车间内的尘埃粒子数量更少，这样无尘车间才能更洁净。
若洁净室（区）运行中已对粒子浓度、风速、静压差进行连续监测，且其测试值均符合本规范要求时，的测试时间间隔可延长。具体间隔时间，可与单位洽商已安装过滤器泄露、气流流型目测、照度，所有洁净度等级，建议*长时间间隔24月、温度、相对湿度，所有洁净度等级，建议*长时间间隔12月、自净时间、密闭性，建议*长时间间隔＞24月、噪声，建议*长时间间隔＞12月
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