正规电子厂洁净室环境检测第三方检测机构--天津中达检测济南分公司 二、检测周期：空气洁净度等级、静压差、风速或风量的测试的*长时间检测间隔；空气洁净度等级1-5级，*长时间间隔6个月；空气洁净度等级6-9级，*长时间间隔13个月；风速或风量，*长时间检测12个月；静压差，*长时间间隔12个月；
适用场景：洁净生产用房，空调冷冻机房，纯水和气体净化站，人员、物料净化用房；电子厂房洁净环境检测标准：《电子工业洁净厂房设计规范》（GB 50472-2008）；《洁净室施工及验收规范》（GB50591-2010）；《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）
电子厂洁净室环境检测 10万级室内空气参数需求： 1.新风量大。由于这类车间内，人员比较多，能够依据以下数值应取下列的*值：非单向流洁净室送风量的10-30%;补偿室内排风和坚持室内正压值所需的新鲜空气量；确保室内每人每小时的新鲜空气量≥40m3 /h。
电子无尘车间后，为电子无尘车间空调净化系统软件的电加热器出示空气清新和过热关闭电源维护(假如应用点增湿器，应出示没有水维护)。严寒气温地区应是新鲜空气系统出示防寒保障措施。 性能无尘车间能够为电子芯片的生产制造和生产制造造就高度清理的环境。只能在这类环境下，才可以确保电子芯片的生产安全。
电子洁净车间一般要求洁净度在10万级标准以上的车间，主要是按照按照每一立方米空气中含有的0.5微米尘粒数计算。根据洁净度不同分为100级（小于3.5个），1000级（小于35个），10000级（小于350个），100000级(小于3500个)。 电子厂的洁净度直接影响到电子产品的质量，采用一次送风和二次风两种送风系统。采用大量FFU风机过滤机组逐层净化空气，达到更衣室8级、走廊7级、生产车间6级，局部需要在5级或4级间，工程竣工之后需进行静态验收。
电子厂洁净室环境检测 由于电子产品在制造、生产过程中对室内空气环境和品质的要求极为严格，主要以控制微粒和浮尘为主要对象，同时还对其环境的温湿度、新鲜空气量、噪声等作出了严格的规定。 可根据电子厂房洁净标准对电子工业洁净厂房进行相关参数的监测，为厂房的顺利交付、生产工艺的改进及产品的质量保证提供可靠的数据支持。
10万净化车间有以下标准，中标净化工程整尘埃粒子*允许数（每立方米）：等于0.5微米的粒子数不能出3500000个，大或等于5微米的粒子数不能出20000个； 微生物*允许数（每立方米）：浮游菌数不能出500个；菌数不能出10个每培养皿。压差：相同洁净度等级的洁净车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻洁净车间之间压差要≥5Pa，洁净车间与非洁净车间之间要≥10Pa。10万级净化车间工作环境规定： 10万级无尘室对温度、湿度无特殊要求时，以穿着洁净服不产生舒适感为宜，温度一般控制在秋冬季20~22℃；春夏季24~26℃；波动±2℃。秋冬季洁净车间空气湿度控制在30-50%，春夏季洁净车间空气湿度控制在50-70%。
天津中达检测有限公司济南分公司专注于洁净环境检测出具CMA报告，主营：手术室验收检测、PCR实验室验收检测、洁净车间验收检测、生物安全柜净台隔离装置检测、负压病房验收检测、实验室验收检测、高效过滤器检漏，等项目。(snjjhjjc)
