山东省莱芜食品厂无菌车间检测 检测机构--安衡检测 工作台（机械器具）表面与工人手表面采样与测试方法：1、样品采集：(1)取样频率： a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行擦拭检验，以便了解车间卫生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行全面擦拭检验。 c)产品检验结果内控标准时，应及时对车间可疑处进行擦拭，如有检验不合格点，整改后再进行擦拭检验。 d)实验新产品，按客户规定擦拭频率擦拭检验。 e)对工作表面消毒产生怀疑时，进行擦拭检验。f)正常生产状态的擦拭，每周一次。（2） 采样方法： a) 工作台（机械器具）：用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面（取与食品直接接触或有一定影响的表面）取25cm2 的面积，在其内涂抹10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。 b) 工人手：被检人五指并拢，用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面，从指尖到指端来回涂擦10次，然后剪去手接触部分棉棒，将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。（3）采样注意事项：擦拭时棉签要随时转动，保证擦拭的准确性。对每个擦拭点应详细记录所在分场的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间。
食品工业自古以来就是一个庞大而持久的产业。随着人们健康意识的提高，食品行业对生产环境的要求越来越高。洁净度作为衡量洁净车间的重要指标，对产品质量有着重要的影响。洁净室是指去除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物，并控制室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声振动、照明、静电控制等，在一定的需求范围内，给出专门设计的房间。
食品厂无菌车间检测 食品加工洁净室检测：1、检测项目：悬浮粒子数、浮游菌、沉降菌、风量、风速、温度、相对湿度、静压差、噪声、照度；2、检测标准:《食品工业洁净用房建筑技术规范》 GB50687-2011、医药工业洁净室（区）悬浮粒子数的测试方法 GB/T 16292-2010、医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法 GB/T 16293-2010、医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法 GB/T 16294-2010。
环境中沙门氏菌的检测方法：1、采样地点: 选取采样点时因尽量选取微生物容易滋生的地方；2、 操作步骤：1.采样应在生产开始后进行，用已浸润过的棉拭在选定的被测表面旋转涂抹约100cm2的面积，然后将棉拭放回涂抹试管并盖紧。2.将样品带回实验室，每5个点混合成一个样品, 登记编号,按照SN0170-92标准及时检测，若有阳性结果出现，应逐步对所混合的每个点分别检测。
根据规定食品工厂检测条例，检测报告期只有一年，所以食品工作检测每年做一次就足够了。但是值得注意的是，虽然食品工厂的检测频次很低，但这并不意味着检测限值要求变低，所以建议拥有食品工厂的朋友选择性的检测机构，只有拥有齐全的资质，才能够保证食品工厂环境检测报告的性。
无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
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