E+H电极CPS12E 1014/0工作原理
常规结构电极：棒状或片状等常规结构电极，清洗液选择相对灵活。但对于表面有特殊涂层的常规电极，要根据涂层性质选择清洗液，避免清洗液与涂层发生反应，破坏涂层性能。
关注清洗效果和成本
清洗效果：选择的清洗液应能有效去除电极表面的污垢，恢复电极的性能。可以通过小规模实验，观察清洗液对污垢的去除效果，以及清洗后电极的响应时间、稳定性等性能指标，来评估清洗液的适用性。
贵金属电极：如铂、金电极，化学稳定性高，可选用多种清洗液。对于表面的有机污垢，可用乙醇、丙酮等有机溶剂清洗；对于无机污垢，稀盐酸、稀硝酸等酸溶液通常能有效去除。
金属氧化物电极：像氧化钌、氧化铱等金属氧化物电极，可能对强酸强碱敏感。清洗时宜采用中性或弱酸性清洗剂，如柠檬酸溶液、醋酸溶液等，既能去除污垢，又不会对电极材料造成损害。
碳基电极：石墨、碳纤维等碳基电极质地较软，易吸附杂质。可使用有机溶剂去除有机物，用稀酸溶液（如稀盐酸）去除金属离子杂质，但要避免使用强氧化性酸，以防碳被氧化。
选择合适的清洗液：同样要依据电极和涂层的特性，选用对涂层无腐蚀作用的清洗液。通常，去离子水或添加了少量温和表面活性剂的水溶液可作为超声波清洗液。
设置清洗参数：将电极放入超声波清洗机的清洗槽中，确保电极被清洗液wan全浸没。设置合适的超声波功率和清洗时间，一般功率不宜过高，清洗时间控制在几分钟到十几分钟之间。过高的功率和过长的时间可能会对涂层产生不良影响。
清洗后处理：清洗完成后，取出电极，用去离子水撤底冲洗，去除表面残留的清洗液和污垢颗粒。然后用干净的滤纸吸干水分，放在通风良好的地方晾干。
E+H电极CPS12E 1014/0工作原理
