河南省开封食品厂无菌车间检测 检测--安衡检测 工作台(机械器具)表面与工人手表面采样与测试方法:1、样品采集:(1)取样频率: a)车间转换不同卫生要求的产品时,在加工前进行擦拭检验,以便了解车间卫生清扫消毒情况。 b)全厂统一放长假后,车间生产前,进行全面擦拭检验。 c)产品检验结果内控标准时,应及时对车间可疑处进行擦拭,如有检验不合格点,整改后再进行擦拭检验。 d)实验新产品,按客户规定擦拭频率擦拭检验。 e)对工作表面消毒产生怀疑时,进行擦拭检验。f)正常生产状态的擦拭,每周一次。(2) 采样方法: a) 工作台(机械器具):用浸有灭菌生理盐水的棉签在被检物体表面(取与食品直接接触或有一定影响的表面)取25cm2 的面积,在其内涂抹10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。 b) 工人手:被检人五指并拢,用浸湿生理盐水的棉签在右手指曲面,从指尖到指端来回涂擦10次,然后剪去手接触部分棉棒,将棉签放入含10mL灭菌生理盐水的采样管内送检。(3)采样注意事项:擦拭时棉签要随时转动,保证擦拭的准确性。对每个擦拭点应详细记录所在分场的具体位置、擦拭时间及所擦拭环节的消毒时间。
洁净室检测是保证洁净室内环境质量的重要手段。洁净室检测项目包括空气微生物检测、空气颗粒物检测、静电电位检测等多个方面。同时,洁净室检测需要遵循一系列的标准和要求,如GMP、ISO和FDA等标准。洁净室检测的意义包括保证产品质量、提高生产效率、降低生产成本以及增强信誉度等方面。在洁净室建设和管理过程中,洁净室检测应被视为必要的环节,以确保洁净室内环境的质量达到要求,从而保证生产和服务的质量和安全。
食品厂无菌车间检测 温度和湿度要求:食品厂净化车间的温度和湿度也是非常重要的,因为这两个因素会直接影响到食品的质量和安全。一般来说,食品厂净化车间的温度和湿度应该符合以下标准:1. 当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时,食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。2. 当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时,Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃~25℃,相对湿度应为30%~65%;Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃~26℃,相对湿度应为30%~70%。照明要求:食品工业洁净用房应根据生产要求提供照度,并应符合下列规定:1. 检验场所工作面混合照明的*低照度不应低于500lx,加工场所工作面一般照明的*低照度不应低于200lx。2. 辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3 对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。 噪音要求:Ⅰ级洁净用房的噪声级(静态)不应大于65dB(A),其他等级洁净用房噪声级(静态)不应大于60dB(A)。
照度:测点平面离地面0.8米左右,按2米间距布点,30平方米以内的房间测点距边墙0.5米,过30平方米的房间测点距离墙面1米。
温湿度:食品洁净车间或洁净设施温、湿度测定通常分为两个层次:一般测试和综合测试。DY个层次适用于处于空态的交竣验收测试,第二个层次适用于静态或动态的综合性能测试。这类测试适用于对温度、湿度性能要求比较严格的场合。
净化车间洁净度检测项目:净化车间的供风量、回风量、新风量和排风量;布置净化车间的压力值;层流清洗车间装修段的风速和气流方向;清洁工作区域的清洁度;室内温度、湿度及其控制能力调节试验;净化车间装修中的噪声。
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