河北省保定食品车间表面洁净度检测 第三方检测中心--安衡检测 我国明文规定，正规食品厂必须建设洁净车间，在洁净车间内操作生产，才可有效减少生产出的产品变质长霉，延长食品保质期。常规食品净化车间需要达到十万级空气净化标准（少数某些食品厂要求到万级别）。以下CEIDI西递根据市场上大多数食品净化车间*常用的十万级食品车间来举例说明，什么是十万级洁净车间呢？简单来说，就是车间每立方米空气中直径≥0.5μm粒子数不大于352万个，空气中粒子数越少，就意味着灰尘和微生物数量越少，空气越洁净。十万级洁净车间还要求车间每小时换气需达到15-19次，完全换气后空气净化时间不过40分钟。
风速风量换气次数：食品洁净车间、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定食品洁净车间或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。 非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物来维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。为了获得可重复的读数，记录各测点风速的时间平均值。换气次数：根据洁净室风量除以洁净室的容积求得。
食品车间表面洁净度检测 食品厂净化车间对装饰材料的要求：1、净化车间墙、顶的板材一般选用50mm厚的夹心彩钢板。2、地面可选用水性聚氨酯砂浆地坪，可以达到抗压耐磨、无挥发性、而且能够抗腐蚀不发霉、耐受高温、低温、冲刷清洁简单等要求。3、送回风管道用热镀冷轧钢板做成，贴上清洁隔热保温好的阻燃塑料PF聚氨酯发泡塑料板材。4、清洁高效送风口宜用不锈钢板架构，冲孔网板用喷漆铝合金板，不锈蚀不粘尘，宜清理。5、地沟、地漏材料选用不易腐蚀的不锈钢材质，设置方向容易排水，无异味等。当然对温、湿度的控制也有要求温度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃湿度：55±10%日常的卫生清洁安全生产管理等制度也是必须符合食品厂净化车间的要求这需要人为控制保证产品的质量。
食品工业自古以来就是一个庞大而持久的产业。随着人们健康意识的提高，食品行业对生产环境的要求越来越高。洁净度作为衡量洁净车间的重要指标，对产品质量有着重要的影响。洁净室是指去除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物，并控制室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声振动、照明、静电控制等，在一定的需求范围内，给出专门设计的房间。
第三方食品洁净室检测温度和湿度要求：1、当生产工艺对温度和湿度有特殊要求时，食品工业洁净用房的温度和湿度应根据工艺要求确定。2、当生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，Ⅰ级、Ⅱ级洁净用房温度应为20℃～25℃，相对湿度应为30%～65%；Ⅲ级、Ⅳ级洁净用房温度应为18℃～26℃，相对湿度应为30%～70%。
食品无尘车间等级标准ISO14644根据悬浮粒子浓度这个*指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）0.1um～0.5um范围内累计分布的粒子群。根据粒子径，可以划分为常规粒子（0.1um～0.5um）、微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞5.0um）。
安衡检测空气净化服务（山东）有限公司位于山东济南，是一家专注于为各类洁净室提供全方位检测、验证和服务的*公司。我们拥有一支由经验丰富的*人员组成的团队，能够提供从检测、数据分析到的一站式服务，帮助客户确保其生产环境符合国际和国内标准。主要经营生物安全柜、洁净工作台、生物安全实验室、洁净室、医院手术室、pcr实验室、负压病房、医用设备、医疗器械车间、食品、电子、医药、兽药、等净化车间中央空调的环境检测服务及实验仪器的技术服务；清洁服务；消毒服务；室内环境检测；大气环境污染防治服务。环境应急治理服务;室内空气污染治理;环保咨询服务;大气环境污染防治服务;大气污染治理;环境保护监测等等sxanhengjc
