连接方式需根据公称通径、压力等级与安装场景选择，主流方式如下：
螺纹连接：作为中小口径管道的*连接方式，适用于公称通径 DN15~DN50 的管道，适配压力等级≤16bar 的低压工况，常见于压缩空气、低压燃气、液压油等介质输送系统。按螺纹类型可分为内螺纹（如 NPT 锥管螺纹、G 圆柱管螺纹）与外螺纹，内螺纹连接时，电磁阀阀体端为内螺纹，需与管道外螺纹接头配合；外螺纹连接则相反。操作时，需在螺纹表面均匀缠绕 3-5 圈聚四氟乙烯生料带（从螺纹起始端开始缠绕，避免生料带进入管道内部堵塞阀芯），缠绕方向需与螺纹拧紧方向一致，确保密封效果；拧紧时需使用扭矩扳手，按公称通径控制扭矩（如 DN15 螺纹扭矩 8-10N・m，DN50 螺纹扭矩 25-30N・m），防止扭矩过大导致阀体螺纹损坏或过小引发介质渗漏。该方式的核心优势是安装拆卸便捷，无需工具，单人即可操作，且成本较低，适合需要频繁维护或更换电磁阀的场景，如小型化工设备的流体控制回路。
法兰连接：适用于公称通径 DN50 以上的大口径管道，或压力等级 0.5~16bar 的中高压工况，尤其适配腐蚀性介质（如酸碱溶液、海水）、高温介质（如蒸汽）的输送系统，在石油化工、水处理、电力等行业应用广泛。法兰类型需与管道法兰匹配，常见的有平焊法兰、对焊法兰，密封面形式多为平面（FF）或突面（RF），需根据介质特性选择密封垫片 —— 耐油介质选用丁腈橡胶垫片，耐高温介质选用石墨复合垫片，强腐蚀介质选用聚四氟乙烯垫片。安装时，需确保电磁阀法兰与管道法兰的螺栓孔完全对齐，垫片居中放置且无偏移；螺栓需按对角顺序分次均匀拧紧，*次拧至额定扭矩的 50%，第二次拧至 80%，第三次拧至 *（如 M16 螺栓额定扭矩 45N・m），避免法兰受力不均导致密封失效。法兰连接的优势是密封可靠性高，能承受较大的压力与温度波动，且法兰连接处的强度高，可有效防止防爆环境下因连接松动引发的介质泄漏风险。
特殊连接方式：针对特殊工况需求，衍生出多种定制化连接方式。焊接连接适用于高温高压管道（温度≥300℃、压力≥20bar），如炼钢厂的高温蒸汽管道、油气开采的高压油管，需选用焊接式阀体，通过氩弧焊将阀体与管道直接焊接，焊接前需对接口进行预热（预热温度 200-300℃），焊接后进行无损检测（如 X 光探伤），确保焊缝无缺陷；该方式密封性能*，但拆卸困难，适合长期固定运行、无需频繁维护的场景。卡箍连接（快装连接）广泛应用于食品、医药行业，适配卫生级管道，卡箍材质为 304 不锈钢，密封垫片为食品级硅橡胶或聚四氟乙烯，安装时只需将卡箍套在接口处，拧紧卡箍螺栓即可完成连接，拆卸时无需工具，可快速更换电磁阀，便于管道的清洗与消毒，符合卫生级生产要求。活接连接适用于小型低压管道（DN10~DN25），如实验室的小型流体控制装置，通过活接螺母实现可拆卸连接，方便电磁阀的检修与更换，避免因拆卸管道导致的系统停机，提升维护效率。
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