十万级电子厂车间洁净度的检测 的标准--安衡检测
十万级车间的洁净度标准是大或等于0.5微米的粒子数不得过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得过20000个；万级车间的洁净度标准是直径大于等于0.5μ的尘粒数不能过350000个，直径大于5μ的尘粒数不能过2000个；
压差检测要求：（1）静压差的测定要求在洁净区内的所有门全部关闭情况下进行。（2）在洁净平面上应从洁净度由高到低的顺序依次进行，一直检测到直通室外的房间。 （3）测管口设在室内没有气流影响的任何地方均可，测管口面与气流流线平行。 （4）所测量记录的数据应到 1.0Pa。无尘车间洁净度检测空态是指设施齐全的洁净室所有管线接通并运行但无生产设备、材料及生产人员
电子厂车间洁净度的检测 因为在过于干燥的厂房内容易产生静电，会损坏CMOS集成度。一般来说，电子车间的温度应控制在22℃左右，相对湿度应控制在50-60之间（特殊洁净车间有相关温湿度规定）。此时，能有效消除静电，让人心情舒畅。芯片生产车间、集成电路洁净室和磁盘制造车间是电子制造洁净室的重要组成部分。
检测指标：温度、相对湿度、照度、照度、噪声、静压差、悬浮粒子数、换气次数、过滤器捡漏、沉降菌 ?
噪声和照度数据检测：噪声和照度检测的时候要注意距离，严格按照相应的检测方法来检测。
洁净室测定的程序大致如下:风机空吹→室内清扫→调整风量→装中效过滤器→安装高效过滤器→系统运行→高效过滤器检漏→调整风量→调整室内静压差→调整温湿度→单相流洁净室截面平均速度、速度不均匀的测定→室内洁净度测定→室内浮游菌和沉降菌的测定→生产设备有关的工作和调整。
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