SR2-20F-250 阻移式料位计 WVD

阻旋开关的工作原理及意义
一、工作原理
阻旋开关通过微型马达驱动叶片旋转，利用叶片与物料的接触状态变化实现物位检测，其核心逻辑如下：

正常运转状态：
当叶片未接触物料时，微型马达通过传动轴与离合器带动叶片持续旋转，检测装置处于待机状态。
接触物料触发：
叶片接触物料后，阻力导致马达停转，触发检测装置输出接电信号，同时切断电源停止运转。
复位机制：
物料下降后，叶片阻力消失，检测装置依靠扭力弹簧恢复至初始位置，马达重新启动。
SR2-20F-250 阻移式料位计 WVD


二、技术意义
核心功能价值
*物位检测：通过接触式测量，可实时反馈固态物料（粉状、粒状、胶状）的料位高度或存在状态，误差率＜1%。
安全联锁控制：输出开关信号直接联动设备启停，避免储仓溢出或空仓运行，降低工业事故风险。
SR2-20F-250 阻移式料位计 WVD


工业应用优势
高适应性：
材质适配：接触物料部分采用304/316L不锈钢，腐蚀性满足化工、制药等严苛环境需求。
负载能力：输出触点容量达10A/250VAC，可直接驱动电磁阀、报警器等设备。
易用性：
安装灵活：支持水平/垂直螺纹安装、法兰安装等多种方式，适配不同工况。
维护简便：无复杂电路设计，故障率低，定期清理叶片积料即可保持性能。
行业增效作用
生产连续性：在化工原料罐、水泥料仓等场景中，通过实时监测避免断料或溢出，生产效率提升15%-20%。
成本控制：设备寿命长达5年以上，单台价格低于2000元，综合维护成本较雷达/超声波液位计降低30%。
安全防护强化
防爆设计：Exd II CT6版本可应用于煤矿、油气储罐等性环境，通过本质安全型电路设计消除电火花风险。
过载保护：输出轴内置过载装置，避免非正常外力损坏电机，延长设备寿命。
SR2-20F-250 阻移式料位计 WVD

SR2-20F-250 阻移式料位计 WVD是一款高性能的工业自动化监测设备，专为各种工业生产环境设计。该产品采用*的阻移式测量原理，能够、稳定地监测料仓内物料的实时高度，为生产过程提供可靠的数据支持。
首先，SR2-20F-250 阻移式料位计 WVD具备*的抗干扰能力。在复杂的生产环境中，该设备能有效抵御电磁干扰，确保测量数据的准确性。此外，其的阻移式测量技术，能够适应不同物料的特性，无论是粉状、颗粒状还是块状物料，都能实现*的料位测量。
其次，该料位计具备宽量程设计，适用于多种料仓尺寸。其测量范围可达0-20米，满足不同工况下的需求。同时，WVD系列料位计还具备自动校准功能，能够在运行过程中自动调整测量参数，确保长期稳定运行。
在结构设计上，SR2-20F-250 阻移式料位计 WVD采用高强度合金材料，具备良好的腐蚀性和磨性。其密封性能优良，能在恶劣环境下保持稳定运行。此外，该产品操作简便，用户可通过直观的显示屏轻松读取测量数据，实现快速、便捷的监控。
值得一提的是，SR2-20F-250 阻移式料位计 WVD还具有以下特点：
1. 低功耗设计，节能环保；
2. 抗振动性能强，适应各种振动环境；
3. 可远程通信，实现远程监控和故障诊断；
4. 丰富的输出信号，满足不同控制系统的需求。
之，SR2-20F-250 阻移式料位计 WVD是一款功能强大、性能稳定的工业自动化监测设备。它广泛应用于煤炭、化工、建材、粮食等行业，为各类料仓提供*的料位监测，助力企业提高生产效率，降低成本。