河北省保定食品厂洁净室空气洁净度的检测 第三方检测机构--安衡检测 食品厂净化车间对装饰材料的要求：1、净化车间墙、顶的板材一般选用50mm厚的夹心彩钢板。2、地面可选用水性聚氨酯砂浆地坪，可以达到抗压耐磨、无挥发性、而且能够抗腐蚀不发霉、耐受高温、低温、冲刷清洁简单等要求。3、送回风管道用热镀冷轧钢板做成，贴上清洁隔热保温好的阻燃塑料PF聚氨酯发泡塑料板材。4、清洁高效送风口宜用不锈钢板架构，冲孔网板用喷漆铝合金板，不锈蚀不粘尘，宜清理。5、地沟、地漏材料选用不易腐蚀的不锈钢材质，设置方向容易排水，无异味等。当然对温、湿度的控制也有要求温度：夏季26±2℃， 冬季22±2℃湿度：55±10%日常的卫生清洁安全生产管理等制度也是必须符合食品厂净化车间的要求这需要人为控制保证产品的质量。
净化车间洁净度检测项目：净化车间的供风量、回风量、新风量和排风量；布置净化车间的压力值；层流清洗车间装修段的风速和气流方向；清洁工作区域的清洁度；室内温度、湿度及其控制能力调节试验；净化车间装修中的噪声。
食品厂洁净室空气洁净度的检测 不论外在之空气条件如何变化，其室内均能具有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。其作用在于控制产品所接触之大气的洁净度日及温湿度，使产品能在一个良好之环境空间中进行规模化的生产。
食品工业自古以来就是一个庞大而持久的产业。随着人们健康意识的提高，食品行业对生产环境的要求越来越高。洁净度作为衡量洁净车间的重要指标，对产品质量有着重要的影响。洁净室是指去除一定空间内空气中的颗粒物、有害空气、细菌等污染物，并控制室内温度、洁净度、室内压力、风速和气流分布、噪声振动、照明、静电控制等，在一定的需求范围内，给出专门设计的房间。
第三方食品洁净室照度检测要求：1、检验场所工作面混合照明的*低照度不应低于500lx，加工场所工作面一般照明的*低照度不应低于200lx。2、辅助工作室、走廊、缓冲室、人员净化和物料净化用室一般照明的照度值不宜低于100lx。3、对照度有特殊要求的生产部位可设置局部照明。
空气的采样与测试方法：1、样品采集：(1)取样频率：a)车间转换不同卫生要求的产品时，在加工前进行采样，以便了解车间卫生清扫消毒情况。b)全厂统一放长假后，车间生产前，进行采样。c)产品检验结果内控标准时，应及时对车间进行采样，如有检验不合格点，整改后再进行采样检验。d)实验性新产品，按客户规定频率采样检验。e)正常生产状态的采样，每周一次。（2）采样方法：在动态下进行，室内面积不过30 m2，在对角线上设里、中、外三点，里、外点位置距墙1 m；室内面积过30 m2，设东、西、南、北、中五点，周围4点距墙1 m。采样时，将含平板计数琼脂培养基的平板(直径9 cm)置采样点(约桌面高度)，并避开空调、门窗等空气流通处，打开平皿盖，使平板在空气中暴露5 min。采样后必须尽快对样品进行相应指标的检测，送检时间不得过6h，若样品保存于0～4℃条件时，送检时间不得过24h。2、菌落培养：（1）在采样前将准备好的平板计数琼脂培养基平板置37℃±1℃ 培养24 h，取出检查有无污染，将污染培养基剔除。（2）将已采集样品的培养基在6 h内送实验室，细菌数于37℃±1℃培养48h观察结果，计数平板上细菌菌落数。（3）菌落计算：a) 记录平均菌落数，用“个/皿”来报告结果。用肉眼直接计数，标记或在菌落计数器上点计，然后用5～10倍放大镜检查，不可遗漏。b) 若培养皿上有2个或2个以上的菌落重叠，可分辨时仍以2 个或2个以上菌落计数。
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