玉崎现货
协和精工（KYOWA SEIKO）YBBETN-203002-10 属于 YBBETN 系列中 φ3.0 mm 直径、刃长 2.0 mm 规格的细晶粒硬质合金立铣刀，数字编码中“203002”代表直径 φ3.0 mm、刃长 2.0 mm 的几何设定，“10”则标识其特定的涂层体系与刃口处理路线，与同系列 φ2.0 mm 级型号形成直径梯度的互补覆盖。
该型号基体采用 0.5 µm 细 WC-Co 硬质合金，经深冷处理消除烧结与磨削内应力，提升微观韧性与尺寸稳定性，以适应微径铣削中高转速、小切深带来的高频周期性载荷。刃部经镜面研磨与微倒圆预处理（Edge Prep），降低刃口微裂纹与锯齿度，在 φ3.0 mm 级径向上维持切削稳定性。203002-10 通常配置 DLC 或复合高平滑涂层（10 子型惯例），摩擦系数低（μ≈0.1），抗氧化温度约 400℃，适合 铝合金、高硅铝（Si 10～18%）、铜合金及部分硬脆非金属（石英玻璃预铣、陶瓷生坯） 的微细结构精修与高光侧铣，在排屑抗粘屑方面表现优于 TiAlN 系涂层。
与 φ2.0 mm 级微铣刀相比，φ3.0 mm 直径的 YBBETN-203002-10 刚性有所提升（径厚比降低），但仍属微径范畴，长径比约 5～7:1（依夹持段），须配 ER11/ER16 高精筒夹（径跳 <2 µm）或热缩刀柄，主轴径向跳动控制在 1 µm 内以防周期性振纹。2.0 mm 刃长适合浅槽、轮廓精修及微细台阶加工，排屑槽经抛光处理（Ra<0.1 µm）以降低粘屑与二次切削风险，配合 微量润滑（MQL）或内冷 使用。
典型切削参数范围：线速度 Vc 80～150 m/min（对应 φ3.0 mm 转速约 30,000～50,000 rpm），每齿进给 fz 0.005～0.012 mm/tooth，轴向切深 ap 0.03～0.10 mm，径向切深 ae 0.05～0.25 mm。在铝合金高光侧铣中可获得 Ra<0.05 µm 侧壁质量，尺寸离散控制在 ±1～2 µm 内。
应用场景上，YBBETN-203002-10 多用于 光学铝件微细轮廓、电子连接器端子槽、传感器陶瓷基体微结构及硬脆复合材料精细开槽。其技术核心在于以φ3.0 mm 微径下的低摩擦涂层、锐化刃口与高精基体平衡排屑、耐热与抗磨，在微细加工中兼顾表面质量与刃口寿命，是 YBBETN 系列从 φ2.0 mm 向稍大微径延伸、覆盖有色/硬脆材料精加工的重要型号。
