• 使用说明书
• 校准板
• 交流适配器（9V，500mA）
• 软包
• 通讯线（可选）
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反射率密度计并不测量油墨膜的实际厚度。它捕捉并测量从印刷表面反射到人眼的光线量。如果大部分光线被印刷表面吸收，反射的光线很少，则反射率会很高。
反射率通常用对数表示，如公式 1 所示。
公式 1：反射率 = log10 100/R，R = 反射率 %
| 图 1 | |
|---|---|
| 反射率% | 专注 |
| * = | 0.0D |
| 10% = | 1.0D |
| 1% = | 2.0D |
| 0.1% | 3.0D |
| 0.01% = | 4.0D |
| 0.001% | 5.0D |
| 0.0001% | 6.0D |
进行此转换的主要目的是使测量值与人眼视觉感知更加接近。
增加油墨用量会减少印刷表面的反射光量，从而提高反射率密度。相反，减少油墨用量会增加印刷表面的反射光量，从而降低反射率密度。基于这种关系，可以将反射率密度值作为控制纸张油墨用量的指标。
密度计测量包括*密度（测量值包含纸张密度），其中理想漫反射表面的密度设为零；以及相对密度（仅测量油墨用量），其中被印刷纸张的密度设为零。比较密度值时，务必检查这些测量条件。
浓度差测量法测量的是参考目标或具有任意设定参考浓度的目标与待测目标之间的反射率差异。例如，如果参考样品的浓度为 1.30D，而待测样品的测量结果为 1.35D，则会显示与参考样品的差异，即 +0.05D。
测量目标区域的半色调百分比。半色调百分比表示被测半色调灰阶区域中被纸张上的油墨覆盖的区域比例。例如，30% 的半色调百分比表示被测区域有 30% 的表面积被纸张上的油墨覆盖。
网点增大是指印刷版（胶片）上的半色调网点在*终印刷到纸张上时，相对于其在版（胶片）上原始尺寸的放大程度。网点增大的变化会显著影响图像的对比度，并可能严重损害细节的质量。虽然网点增大本身并非印刷的坏事，但至关重要的是，必须将网点增大的程度控制在适合印刷条件的范围内。
利用实色密度和阴影密度值，可以测量对比度，即阴影密度与实色密度的比值。打印对比度是指阴影密度与*实色密度的比值。高打印对比度使图像呈现“清晰”或“生动”的效果。
打印对比度达到*值时的实色密度，即为该油墨的理想打印密度。
可以在不同的印刷条件下记录和评估网点增大特性。网点增大特性是通过以 10% 为增量测量半色调网点阶跃来确定的。测量数据可以以密度特性和网点增大特性的图表形式显示。此外，测量数据可以保存为文件，以便日后查阅。
此函数测量印版上半色调网点的百分比。它根据浓度计算半色调网点的百分比值。
自动功能允许您在密度测量、网点增大测量和墨陷测量之间自动切换。当您需要同时管理色条的实色密度、网点增大和墨陷区域时，此测量模式非常方便。
油墨捕获测量旨在评估印刷油墨膜被其他油墨覆盖的程度。该测量结果以百分比表示，显示了第二层及后续油墨的膜厚相对于纸张上*层油墨膜厚度的比例。
理想情况下，套印过程中油墨的覆盖程度应与纸张上*层油墨的覆盖程度相同。
这显示了油墨与理想工艺油墨的色调偏差。即使是用于胶印的工艺油墨，不同制造商的产品颜色也会有所不同；即使是同一制造商的产品，不同型号和生产批次之间也可能存在细微的颜色差异。如果同一印刷品在印刷过程中色调误差发生变化，就会导致色彩还原问题。色调误差以百分比表示，因此务必确保印刷所用油墨的色调误差始终保持恒定。
该值与所测油墨的纯度或饱和度有关，表示油墨中灰色成分的比例。由于该值取决于油墨本身的特性，因此如果在打印过程中观察到该值升高，则可能表明油墨之间发生了混合。
饱和度表示颜色的纯度。墨水中灰色浓度越高，饱和度越低。它显示的是所测墨水中各成分浓度*值和*小值之间的差值。在打印过程中使用饱和度功能监控饱和度有助于稳定打印质量。
色调是由红、绿、蓝三色中*反射率值和*低反射率值之间的差异决定的。它用于评估典型印刷用纸的色调。
该测量值用于评估印刷用纸的亮度。它的数值与蓝色反射率相同。
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