适用于干式泵、罗茨泵排气管路、波纹管、法兰、阀门外壁外部伴热（仅大气侧外壁加热，禁止放入真空腔体内部）。
1、核对加热器额定电压、功率，与供电系统保持一致；通电前检查加热片硅胶表层无划伤、引线无破损。2、管路外壁处理：不锈钢管道表面用酒精擦拭干净，去除油污、粉尘、锈蚀，保证接触面光滑；杂质会造成空气夹层，热量传导受阻，引发局部过热老化。3、确认伴热目标温度，提前配套PID 闭环温控器 + 温度探头；硅胶加热片不带自动恒温，严禁无温控直接通电干烧。
加热片平铺贴在管道侧面 45°‑下方位置，不要布置在管路*顶端；整片贴紧管壁，排除气泡、翘边，保证无空气间隙。
缠绕间距均匀，加热片*不可自身重叠交叉，重叠区域热量堆积，很快烧穿硅胶层，造成短路损坏。
弯头、波纹管位置加热片预留 5‑10cm 松弛余量，不要强行拉紧拉扯发热片。
定制加热片预先开孔、切角避位；曲面包覆首尾留出 5‑8mm 安全间隙，不能闭合对接。
1、不锈钢抱箍 / 耐高温铝箔胶带固定（振动管路）真空泵运行长期震动，不建议单纯依靠背胶粘接，背胶容易受热老化脱落。使用抱箍均匀压紧，贴合紧密，拆装方便、管壁无残胶。2、耐高温背胶粘贴：仅适合无震动、长期固定不动的不锈钢管路。
❌禁止使用普通电工胶带、塑料扎带捆绑高温加热区域，容易受热熔化。
1、引线根部禁止 90° 锐角弯折，*小弯曲半径≥15mm，避免蚀刻箔发热线路内部断线。2、引线走线远离高温泵体外壳，引线护套避免与震动部件摩擦；接线接头做好防水、防尘绝缘防护。
1、测温探头紧贴管路金属外壁，不要贴在硅胶加热片表面；探头测管路温度，才能*控制管路伴热温度，防止水汽、油气冷凝结晶。2、探头位置选在管路下游，*容易出现冷凝的点位；不要放置在加热片正上方热点区，避免测温虚高。3、建议额外加装机械式过热保护器，做双重温防护。
加热片安装完成之后，外侧包裹一层耐高温保温棉，减少热量向空气散失，升温稳定、降低功耗，温控波动更小。保温棉不可直接压破、割伤硅胶加热片表面。
1、❌不可把硅胶加热片置于真空腔体内部加热；真空环境散热差极易过热烧毁，真空内部加热优先选用 PI 聚酰亚胺加热膜。
2、❌加热片悬空、脱离管壁空烧。
3、❌现场自行裁剪、切割蚀刻箔硅胶加热片，会破坏内部蚀刻发热回路。4、❌管路有剧烈往复运动，不要选用硅胶加热片伴热，反复弯折易断线。
定期查看加热片有无起翘、鼓包、硅胶发黄碳化，引线有无磨损；每次设备大修时检查贴合状态，震动管路每半年复检一次压紧抱箍是否松动。
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