什么是疲劳试验机

 疲劳试验机是一种用于验证对金属或其他材料制成的零件或产品施加重复载荷时所产生的疲劳程度的设备。

例如，一块金属片在承受一次载荷时可能不会发生变化，但如果反复承受载荷，金属片内部就会形成细小的裂纹。如果这些裂纹不断累积，金属片就会变脆，*终断裂。这种变脆现象称为疲劳，而金属片发生断裂时的极限状态称为疲劳极限。

失效是指产品在反复承受特定操作时，即使应力水平低于产品设计允许应力，也会发生的现象。由于它是产品失效的主要原因，因此在设计过程的许多阶段都是一项重要的检查项目。

疲劳试验机的用途
疲劳试验机广泛应用于各类产品的检验和设计阶段，包括承受振动、旋转和重复载荷的产品、产品部件以及材料本身。选择疲劳试验机时，必须考虑产品可能出现的疲劳情况，并选择能够进行相应疲劳试验的机器。此外，由于疲劳试验机通常价格昂贵且体积庞大，外包疲劳试验也是一个不错的选择。

疲劳试验机的原理
根据用于验证各种疲劳元件的测试方法不同，疲劳试验机有多种类型。本节将介绍各种疲劳测试方法的原理以及试验机本身。需要注意的是，疲劳测试包括拉伸试验、弯曲试验、冲击试验、扭转试验、旋转试验和电性能试验。

本节介绍典型的疲劳试验，例如拉伸疲劳试验、压缩疲劳试验、弯曲疲劳试验和扭转疲劳试验。

1. 拉伸和压缩疲劳试验
对金属材料、零件和产品进行拉伸疲劳试验和压缩疲劳试验。拉伸疲劳试验包括固定试验对象上的两个点，并以恒定频率持续施加拉力，以验证其性能。

另一方面，在压缩疲劳试验中，试验是通过从两侧周期性地持续施加压缩力来进行的。试验时间可以根据施加的拉伸力和压缩力的大小和周期进行调整。

2. 弯曲疲劳试验
弯曲疲劳试验分为两种类型：“平面弯曲疲劳试验”和“旋转弯曲疲劳试验”。平面弯曲疲劳试验适用于塑料和金属材料。该试验通过固定被试物上的两个点，并反复施加弯曲力来进行。

这种测试方法适用于承受反复弯曲力的产品，例如压缩机叶片。旋转弯曲疲劳测试是指在圆棒状试样旋转的同时对其施加弯曲载荷。它尤其适用于电机驱动的汽车零部件。

3.扭转疲劳试验
扭转疲劳试验是一种检验被测物体在两点固定的情况下，通过反复扭转两点而产生的疲劳性能的试验。该试验适用于发动机、涡轮机、电机以及这些设备中传递旋转扭矩的轴类部件。

 

此外，由于这些测试结果会受到温度和环境条件的影响，因此测试通常与恒温箱或环境箱结合进行。除了机械疲劳测试外，还有一些测试设备通过反复加热和冷却来模拟温度循环，从而测量热疲劳（即由热引起的疲劳）。