针对永钢17m长电子配料秤的结构要求，包括但不限于以下内容：
电子配料秤采用整体式皮带机输送结构形式，电机采用电机减速机一体化电机，电子配料秤计量精度：优于±0.50％。考虑称量系统的运行稳定及确保系统精度，每台配料秤秤桥主体建议采用双杠杆双传感器结构，秤架采用国标14B槽钢主动滚筒铸胶，皮带机具有自动张紧及自动纠偏等防护装置，皮带工作面配备高分子材料的预压紧清扫器，非工作面配备犁式清扫器。每台电子配料秤配置1套在线校验装置，保证单人可独立完成操作。 详述如下：
1) 电子配料秤秤架：
a) 秤架：秤架结构应坚固、刚性强，建议采用国标14B加厚槽钢，框架准直性要求小于1mm，在大流量下，框架挠度小于0.5mm。
b) 主从动滚筒：采用钢面腰鼓型，起到自动调心作用，在胶带轻度跑偏时能自动调整输送皮带位置，使其自动回到主动滚筒中心。主动滚筒需铸胶。
c) 为提高克服水平分力影响和微量分辨能力，配料皮带秤配备重锤式的皮带张紧装置，始终保持皮带张紧度为自由特性。
d) 采用行业内的高标准的输送皮带，物料运输承载体为4层5胶裙边环形胶带，裙边高度50mm；裙边和接头均采用高温硫化。为了降低单位平方面积的皮重差异，双面均做匀度打磨。同时具有挡料挡板与皮带裙边配合防
止撒料。裙边皮带和钢制性挡板相结合的配置，以加强流量大范围变化时的挡料能力。
e) 配料皮带秤面对每个圆盘给料机的接料段，配备加密承重托辊组。（托辊间距≤260mm，布置长度≥1/3圆盘直径）用以减少物料对皮带的冲击，每个承重段托辊数至少5组。
f) 称重框架前后相邻的固定托辊和称重托辊两端应装配向心轴承，或类似轴承，外侧为迷宫式尼龙密封以适应粉尘较大的场合。这些托辊的径向跳动应小于0.2mm，轴向窜动小于0.5mm。
g) 配料皮带秤至少配备3组自动纠偏装置，有效解决皮带跑偏对称量精度的影响。
h) 配料皮带秤至少配备2组张紧装置，有效解决皮带张力变化对称量精度的影响。
i) 每台电子配料秤至少配有3组清扫器，分别为：皮带工作面配备高分子材料的预压紧清扫器，非工作面配备犁式清扫器。性能可靠、有效、耐久；另：尾轮配备自动跟踪的辊面铲刀，用于铲除尾部滚筒表面残余物料。
2) 电子配料秤配置以下保护装置：
a) 皮带防跑偏开关，秤架上面安装三组两级跑偏检测开关，同时具备预警和报警功能，作为皮带跑偏监测的二级监护手段。
b) 皮带防打滑开关，当配料皮带出现打滑现象时能够检测并输出报警信号。
3) 称重单元：每台配料秤的称重单元不少于2个高精度称重传感器。
4) 建议的校验装置：
a) 装置为挂码校验方式，每台秤配1套在线校验挂码系统，含助力挂码提升机构以及挂码仓储机构（保证单人可独立完成操作），保证校验范围不少于60%常用流量；
b) 挂码装置应不占用走廊空间；
