在轴类螺纹滚压加工场景中,工件承受持续轴向挤压力、径向交变载荷,普通一体式回转*极易出现*头磨损、跳动变大,一旦损坏需要整体更换,停机维修成本高,严重制约产线连续性。日本 KTEC ADR-No.3 模块化可换头回转*专为螺纹滚压、精密轴类加工工况打造,凭借可替换*结构、高刚性轴承系统,成为数控车床滚压工序*尾座支撑配件。
一、行业加工痛点
二、产品核心优势
1. 模块化可换头设计,大幅降低使用成本
ADR-No.3 采用分体式结构,*头部与本体独立分离。滚压加工造成头部磨损后,仅更换*头即可继续使用,无需更换整支*本体,缩短机床停机调试时间,长期生产有效削减耗材投入。同时可选配硬质合金硬*头,适配高强度不锈钢、合金钢滚压加工。
2. 高刚性轴承配置,承受滚压重载冲击
搭载 KTEC 原厂复合轴承结构,前端轴承承载大径向、轴向载荷,能够稳定抵御螺纹滚压过程持续挤压力。回转阻力均匀,抑制加工震动,保障工件支撑稳定,避免螺纹成型出现纹路、尺寸偏差。
3. 优异密封结构,适配车床恶劣工况
内置多层迷宫防尘密封结构,有效阻挡切削液、铁屑进入轴承内部,降低轴承锈蚀、卡滞风险。支持长时间连续循环作业,满足数控车床 24 小时量产需求。
4. 莫氏 3 号锥柄,设备通用性强
标准 MT3(莫氏 3 号)锥柄,直接适配绝大多数数控车床、普通精密车床尾座,新机配套、老旧设备改造均可直接装配,无需额外工装改制。基础尺寸参考:长 153mm,适配各类中小型轴类螺纹滚压加工。
5. 稳定回转精度,保障加工一致性
出厂经过精密研磨校准,长期运转维持较低回转跳动,持续保证轴类工件中心定位精度,稳定控制螺纹外径、同轴度,有效提升成品合格率。
三、典型适用场景
✅ 数控车床螺纹滚压加工(螺栓、丝杆、小型传动轴外螺纹成型)✅ 细长轴车削、外圆精加工✅ 精密五金轴件、汽配小型轴类批量加工✅ 需要频繁维护*、追求低成本耗材管理的自动化产线
四、选型与使用建议
深圳电商商业股份有限公司(简称电商集团),是香港电商集团在的全资分公司,位于深圳市南山前海金融区,注册资本壹亿元,主营业务涵盖国际贸易、医辽、汽车、半导体、投资理财、互联网等领域。集团在香港已建立完善的渠道网络,丰富的领域资源,密切的协作,大方面保障了公司业务的顺利发展。秉承“行业多元化,水准国际化,服务*化”的“三化”服务理念,利用其国际化的*知识体系、精细化的服务流程、高性能的服务水准,为客户提供高的产品和立体化解决方案。集团的采购商品来自美国、德国、瑞士、法国、意大利、日本、韩国,并建立了分公司,从而取得优势的产品货源,以及即时的产品讯息。集团服务客户已过万家,并获得了百家国际代理。
螺纹滚压属于塑性成型工艺,加工载荷大、持续震动,*头部快速磨损,一体式*必须整支更换,配件采购成本高;
*磨损后回转跳动标,造成螺纹中径波动、工件同轴度不良,批量产生不良品;
普通*密封薄弱,切削液、金属碎屑侵入轴承,高速运转下温升加剧,使用寿命短;
频繁更换整支*,拆装调试耗时,拉低机床稼动率。
高强度材料滚压工况,优先选用硬质合金头部版本(硬付き ADR-No.3),进一步提升头部耐磨寿命;
安装前清理尾座锥孔,保证锥面紧密贴合,防止运转跳动;
定期检查*头磨损状态,发现跳动变大及时更换头部,避免轴承过载受损;
同系列可选择 ADR-No.4、ADR-No.5,匹配莫氏 4 号、5 号尾床。


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