玉崎现货
YBBETN-202004-05为协和精工YBBETN系列φ4mm刃径CBN锥形轴颈球头立铣刀——球头半径R1.0mm、刃长仅0.5mm、首下5mm锥形颈。该规格利用φ4mm大直径带来之静态刚性优势,配合CBN刃尖之耐热耐磨特性及极短刃长之抗振设计,专门服务于大型注塑模/压铸模/大型锻模之分型面R1.0mm圆角残料清除、宽槽底面R角统一修整及大型模具浅区文字/编号直雕(淬硬态)。
大型模具(重达数吨、投影面积>500×500mm)热处理后常存在:①整体变形致局部R角EDM不均;②分型面靠破面R角处残存放电再铸层或白层需去除;③模具钢淬硬HRC55~62后手工抛光R角极耗时且难保一致。传统用φ4硬质合金球头刀精修——因材料硬度接近刀具耐受极限——刃口迅速退化致表面质量波动大、尺寸不一致。CBN刀具在此显示价值:寿命长数倍、尺寸漂移小、表面可直接镜面级。
但φ4 CBN刀具成本高于硬质合金,故合理应用策略为"关键特征"——仅用于R角清根、文字雕刻及*终镜面精通道次,粗/半精仍可用涂层硬质合金完成留0.03~0.05mm余量。
刃径放大至φ4mm使截面惯性矩较φ2mm增大16倍(I∝D⁴),即使首下相同刚性也大幅提高——这使得YBBETN-202004-05在较大悬伸(仍建议≤3×D=12mm)下仍可保持稳定切削。极短刃长0.5mm意味切削力作用点极靠近刀具轴心,弯矩小,颤振倾向低,适合对表面条纹敏感之分型面R角修整。
首下5mm锥形颈适合模具开口附近区域加工;若需进入较深腔YBBETN-202004-10(首下10mm)或更深深腔对应更长首下规格。
Vc:100~140 m/min(@φ4 → n≈7960~11150 rpm;主轴≥10000rpm或取中高速段)
fz:精 0.008~0.015 mm/z;半精 0.02~0.03 mm/z
ap:精 0.005~0.02 mm(R角清根实际ap由CAD模型决定);行距ae精 0.05~0.10mm(1~2.5%×D=0.04~0.1mm)
冷却:油性切削液充分冲刷或MQL;不建议干切
夹持:φ4mm或φ6mm热缩刀柄优先;跳动≤0.003mm
刀路:R角清根建议使用"清根加工(Pencil Milling)"或"多轴流线加工(Flowline)",控制步距均匀
在合适参数下,YBBETN-202004-05精加工HRC60 SKD11可获得Ra 0.1~0.25μm表面,目视呈均匀丝绢光泽无明显刀路。CBN刃尖正常磨损寿命通常为硬质合金TiAlN涂层同工况5~8倍;以连续精加工路径计可达数十米切削长度(视实际余量与冷却)。当表面突然出现亮斑/暗带或粗糙度上升>2倍初始值即建议更换。
❌ 勿用于未淬软钢(粘性大、无耐磨收益且易粘刃)
❌ 勿用于铝合金/铜/非金属(PCD更适合;CBN无优势且贵)
❌ 勿大切深粗加工(ap>0.2mm或ae>0.3D致冲击负荷可致CBN层剥落)
✅ 务必确认夹头跳动合格、顺铣、充足冷却
