KYOWA SEIKO 协和精工铣刀YBBETN-202502-20玉崎现货

玉崎现货

协和精工（KYOWA SEIKO）YBBETN-202502-20 属于 YBBETN 系列中 φ2.0 mm 级细晶粒硬质合金立铣刀的细分改进型号，在数字编码中“202502”代表其直径 φ2.0 mm、刃长 2.0 mm 的基础规格序列，“20”通常标识其在涂层体系、刃口处理或适用场景上的进一步差异化，与同系列 YBBETN-202002-05（TiAlN 系模钢用）、YBBETN-202502-10（DLC/复合涂层铝与硬脆材用）形成互补覆盖。

该铣刀基体仍采用 0.5 µm 细 WC‑Co 硬质合金，经深冷处理（－196℃ 液氮级）消除烧结与磨削内应力，提升微观韧性与尺寸稳定性；刃口经镜面研磨＋微倒圆预处理（Edge Prep Radius 约 0.5～1 µm），降低微崩缺口风险并改善切入时应力集中。YBBETN-202502-20 多在“20”子型中配置 复合高硬涂层或加厚耐热抗氧化层（如高 Al 含量 TiAlN 变种或 nano‑mult 结构），氧化耐受可延伸至 900～1000℃，在较高线速度微铣削中仍保持刃口硬度，适合 中高硬度预硬钢（NAK80 HRC37、SKD61 HRC45～52）、调质不锈钢（SUS420J2、SUS440C）及部分耐热合金（Inconel 718 低温段微细开槽） 之连续精加工。

与“05”型相比，YBBETN-202502-20 在涂层致密性与表面平滑性上通常做进一步优化，减少微铣削中涂层微滴对工件表面（Ra 0.05～0.10 µm 级）的压痕复制；与“10”型（偏 DLC/低摩擦）相比，20 型更偏重耐热与抗回火软化，而非单纯降摩擦，故在需水冷/油冷充分润滑的钢件高速精铣中寿命与尺寸保持性更优。

关键技术注意点：

• 长径比与夹持：φ2.0 mm 微铣刀长径比常达 5～10:1，须用 ER11 高精筒夹（径跳 < 2 µm）或热缩刀柄，主轴径向跳动控制在 1 µm 内以防周期性振纹。

• 切削参数： Vc 60～120 m/min（n≈40,000～60,000 rpm）、fz 0.005～0.010 mm/tooth、ap 0.03～0.10 mm、ae 0.05～0.15 mm，以薄片屑排出、低切削力维持刃口稳定。

• 排屑与冷却：2 刃大芯厚＋抛光槽（Ra<0.1 µm）助排屑；微径加工须充分冷却（油雾 MQL 或内冷），防积屑瘤与二次切削致微崩。

• 尺寸补偿：涂层增径（每侧 2～3 µm）须在 CAM 刀补中修正；定期显微镜检刃尖圆度，避免钝化后强迫进给致尺寸发散。

YBBETN-202502-20 以协和精工细硬质合金基体型性、深冷韧化及耐热复合涂层差异化，填补 φ2.0 mm 微铣刀在中高硬度钢件连续精加工场景之空缺，与 05（通用模钢 TiAlN）、10（铝/硬脆 DLC）共同构成 YBBETN 同径多材覆盖体系，服务于精密模具、医疗微零件、光学结构及电子连接器之微细结构高精度成形需求。