针孔检测装置是一种用于检查包装材料(如塑料薄膜)中是否存在针孔的装置。
针孔是指包装材料上类似针眼大小的微小孔洞,或是建筑施工后外墙等涂漆表面上出现的类似气泡破裂的极小孔洞。本文将介绍用于检测包装材料中是否存在针孔的设备。
该设备的优点在于它能够进行无损检测,使复检和故障排除更加容易,并且还可以检测含有气泡的产品。
针孔检测设备的用途
针孔检测设备广泛应用于我们日常生活中常见的各种产品的生产质量控制。例如,在食品行业,果冻、布丁、豆腐等高液体含量产品通常采用塑料薄膜等包装材料进行包装。同样,米粒、香肠等高固体含量食品也采用类似的包装方式。
如果盛装大量液体的食品包装上有细小的孔洞,液体就会渗漏,无法保证食品质量。同样,即使是盛装大量固体物质的产品,如果包装上有细小的孔洞,霉菌和其他真菌也会通过这些孔洞进入,同样无法保证食品质量。
日常用品,例如洗涤剂、牙膏和洗发水,以及医疗用品,例如血袋、输液袋和眼药水,都使用塑料薄膜或类似的包装材料。在这种情况下,即使包装材料上存在微小的孔洞,也会影响产品质量。因此,该设备用于检测包装材料上的这些微小孔洞,即针孔,并据此进行相应的质量检验。
针孔检测装置的原理
*常见的针孔检测装置是高压放电式。该方法的工作原理是在电路中产生高电压,电路中电极之间的距离设置为一定值,然后根据电压判断是否发生放电。
通常情况下,当连接两个相距较远的电极的高压发生器电压逐渐升高时,电极间的空气会发生击穿,导致放电现象,此时电绝缘失效。包装中使用的塑料通常比空气具有更高的绝缘性能,能够承受比空气击穿电压更高的电压(介电强度)。
因此,如果将没有微孔的产品通过电极之间,则不会发生放电。但是,如果将带有针孔的产品通过电极之间,针孔部分与空气具有相同的绝缘特性,因此施加介电强度会导致放电。
因此,此时电流的变化由检测器检测,放电的有无被用来确定是否存在针孔。
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