玉崎科学深圳现货

AND艾安得 加热干燥式水分计 MS-74AT *仪器文献

摘要

一、仪器概述与研发背景

1.1 基本定位

• 仪器类型：加热干燥式卤素水分测定仪（快速水分天平）
• 型号：AND（A&D） MS-74AT（触控版，对应非触控版 MS-74A）
• 核心定位：实验室级高精度快速水分 / 固含量 / 吸湿率测定，适配微量至中等样品量（0.1–71g），满足研发、质检、生产抽检全场景。

1.2 核心技术架构

二、工作原理与测量方法

2.1 核心原理：干燥失重法（Loss on Drying, LOD）

2.2 加热系统：400W 卤素灯 + SRA 二次辐射辅助（*技术）

1. 热源：400W 直管卤素灯，升温快（30s 内达设定温度）、热效率高、寿命长（≥5000h），辐射波长匹配水分吸收峰，快速蒸发水分且减少样品过热 / 碳化。
2. SRA（Secondary Radiation Assist）机构：样品腔由耐热玻璃全包围，通过二次反射形成360° 均匀辐射场，消除边缘 / 中心温差，避免局部过热导致的挥发分误差，保证全样品均匀干燥、结果重复性高。
3. 控温：30–200℃连续可调，1℃步进，PID 闭环控温，温度波动≤±1℃，适配热敏性、高沸点、易碳化样品的差异化加热需求。

2.3 称重系统：SHS 高精度应变式传感器

• 称重量程：0.1–71g，*小称重分辨率0.0001g（0.1mg）
• 水分分辨率：**0.001%（*）、0.01%、0.1%** 三档可调
• 重复性（标准偏差）：样品≥5g 时，水分 SD≤0.01%；样品≥1g 时，SD≤0.05%，满足高精度检测要求。
• 隔热设计：传感器与加热腔物理隔离，消除高温对称重的热漂移干扰，保证全程质量监测稳定。

2.4 测量模式与终止判定（智能算法）

1. 标准模式（Auto）：默认模式，系统根据样品量 / 温度自动设定终止条件（质量变化率≤0.001%/min 或恒定时间），*通用、结果*稳定。
2. 定时模式（Timer）：1–480min 自定义加热时长，适合已知干燥时间的常规样品、对比烘箱法数据。
3. 阶梯加热模式：多段温度 / 时间编程（如低温预热→中温干燥→高温除残），适合易起泡、易熔融、含多组分挥发分的样品（如树脂、膏体、食品）。
4. 快速模式：高温快速加热，适合水分含量高、热稳定性好的样品（如谷物、塑料粒子），3–5min 出结果。

三、核心技术参数（MS-74AT）

3.1 基础规格

3.2 关键性能优势

1. 高精度：0.001% 水分分辨率 + 0.1mg 称重，媲美分析天平，满足药典、国标、行业标准（如 AOAC、GMP）要求。
2. 高效率：相比烘箱法（2–8h），单样测试仅 3–15min，批量检测效率提升 10–20 倍。
3. 均匀加热：SRA 技术消除加热死角，避免样品局部过热、碳化、挥发分损失，结果与烘箱法高度相关（R²≥0.99）。
4. 智能化：触控操作、一键调用预设程序、自动判定、数据存储 / 导出、合格判定（Comparator 功能），降低人为误差、简化质控流程。
5. 宽适用性：30–200℃宽温区 + 多加热模式，适配粉末、颗粒、膏体、液体、片状、纤维等几乎所有固态 / 半固态样品。

四、应用领域与典型样品

4.1 食品行业（核心应用）

• 谷物 / 粮油：小麦、大米、玉米、大豆、面粉、淀粉、食用油（水分 / 酸值配套）
• 加工食品：零食、饼干、奶粉、调味品、肉制品、脱水蔬菜、海藻（保质期控制）
• 饲料：宠物粮、畜禽饲料（储存稳定性、营养成分）

4.2 制药行业（GMP 合规）

• 原料药、中间体、片剂、胶囊、颗粒剂、浸膏（药典水分检测，控制稳定性、溶出度）
• 药用辅料：微晶纤维素、乳糖、淀粉（质量标准）

4.3 化工与新材料

• 塑料 / 树脂：粒子、粉末、胶黏剂、涂料、油墨（加工流动性、固化性能）
• 陶瓷 / 电池材料：陶瓷粉、锂电池正负极材料、隔膜（水分影响电化学性能）
• 化学品：无机盐、催化剂、吸附剂（活性、纯度）

4.4 农业与环保

• 土壤、种子、肥料、生物质（种植、储存、发酵）
• 污泥、固废、滤料（含水率、处置合规）

4.5 其他领域

• 造纸、纺织、建材、电子材料（水分影响强度、绝缘性、加工性）

五、操作流程与质量控制

5.1 标准操作步骤

1. 开机预热：仪器开机预热 30min，确保称重 / 加热系统稳定。
2. 校准：用标准砝码（如 10g、50g）进行称重校准；必要时做温度校准（用标准温度计）。
3. 样品制备：均匀取样（代表性），粉末样品平铺于样品盘（φ90mm），厚度≤5mm，避免结块 / 堆积；膏体 / 液体用铝箔 / 玻璃皿承载，防止飞溅。
4. 设定参数：选择测量模式、设定温度（如食品 60–105℃、制药 105℃、塑料 120–160℃）、终止条件。
5. 测试：放入样品盘，去皮→启动加热→自动监测→终点判定→显示 / 存储结果。
6. 数据导出：通过 RS-232 连接电脑 / 打印机，导出数据用于记录 / 追溯。

5.2 质量控制要点

• 样品均匀性：取样均匀、平铺，避免局部过热导致误差。
• 温度匹配：根据样品热稳定性选择温度，热敏样品用阶梯 / 慢速加热，防止碳化。
• 重复性验证：同一样品平行测试 2–3 次，SD≤0.05% 为有效。
• 对比验证：定期与烘箱法（标准方法）对比，确保结果一致性。
• 维护：定期清洁样品盘、加热腔、卤素灯，更换老化配件，保证长期稳定。

六、与传统方法 / 同类仪器对比

6.1 对比烘箱干燥法（GB/T 6284）

6.2 对比 AND 同系列型号

七、结论与展望