涂层剂主要用于保护已安装的应变计,防止其受潮、机械损伤或化学腐蚀,从而确保长期测量的稳定性和准确性。根据应用环境和防护需求,常见的涂层剂主要有以下几种类型:
硅橡胶类涂层剂是应用*广泛的一种,固化后形成坚韧的橡胶状透明薄膜,具有良好的综合机械和电气性能。例如,Micro-Measurements的M-Coat C就是溶剂稀释的RTV硅橡胶,能有效防溅水并耐受一定化学腐蚀,工作温度范围可达-60℃至+260℃(短期可达+290℃),适用于实验室和现场安装中对薄涂层有较高保护要求的场景。
环氧树脂类涂层剂通常以双组分形式提供,固化后硬度高、附着力强,耐化学性和耐水性优异,适合长期浸泡或高湿度环境。例如,在混凝土试件浸泡于溶液的场景中,使用环氧涂层剂作为*终防护层。
合成橡胶类涂层剂(如氯丁橡胶、丁基橡胶等)柔韧性好,能适应被测结构的热胀冷缩,常用于户外或温度变化较大的环境,但耐化学性一般不如环氧类。
聚氨酯类涂层剂耐磨性*,耐油和耐溶剂性能良好,适合机械磨损或油污环境,但耐水性相对环氧类稍弱。
丙烯酸类涂层剂固化快、施工方便,多为单组分,适合短期或临时防护,但长期耐候性和耐化学性不如硅橡胶和环氧类。
蜡基或油脂类涂层主要用于短期防潮,施工简单,但机械强度低,不适合长期或恶劣环境。
复合涂层体系是实际工程中常见的做法,即结合多种涂层剂分层使用。例如,先涂一层硅橡胶(如SB胶带或VM胶带)作为底层缓冲,再涂环氧树脂作为外层硬质防护,这种组合能兼顾柔韧性和耐化学性,特别适合长期水下或高湿度环境。
选择涂层剂时,需综合考虑工作温度范围、环境湿度、化学介质接触情况、机械磨损风险以及测量周期长短。对于常规室内短期测试,单层硅橡胶即可满足要求;对于长期户外或水下监测,建议采用复合涂层体系,并严格按照产品说明进行表面处理和固化操作。
TML东京测器(东京测器研究所)是日本应变式测量领域的*,核心产品围绕应变传感技术延伸出全系列测量品类,覆盖从核心传感元件到完整采集系统的全链条产品。
作为核心基础元件,全系列规格近8000种,覆盖从-269℃低温到+800℃高温的全温区场景,可适配金属、混凝土、复合材料、陶瓷等各类基材,支持粘接、点焊、埋入等多种安装方式,符合ASTM E251、ISO 10522等国际测试标准。
全系列采用高精度应变片设计,实现长期稳定的位移测量,覆盖从毫米级小量程到数米大量程的全场景,适配土木结构监测、工业机械位移检测、材料裂缝测试等场景。
全系列基于应变原理设计,量程覆盖从2N微型载荷到万吨级重载,支持拉压双向测力,广泛适配半导体设备压装检测、自动化产线称重、重型压机负荷监测等场景。
