玉崎李工分享日本杉山电机SUGIYAMA OS-53 回归反射型光电传感器

玉崎李工分享日本杉山电机SUGIYAMA OS-53 回归反射型光电传感器

玉崎李工分享日本杉山电机SUGIYAMA OS-53 回归反射型光电传感器

杉山电机SUGIYAMA OS系列光栅传感器——100～1000mm检测距离，6款型号覆盖50～200mm检测范围，冲压加工工件通过检测的*选择

冲压加工工件检测为什么这么难？自动冲压生产线中，工件从模具排出后需要通过溜槽、传送带等环节——漏检、误检、卡料、堆积等问题一旦发生，轻则造成模具损坏，重则导致生产线停机和批量不良。普通光电传感器要么检测距离不够，无法覆盖宽幅出料口；要么抗环境光能力差，在车间强光下频繁误动作；要么无法检测微小工件，1mm的端子料片直接漏检。很多工程师用通用传感器凑合，结果不是误报就是漏检，生产线频繁停机。

更隐蔽的坑： 杉山电机SUGIYAMA OS系列光栅传感器是专为自动冲压加工中工件通过检测设计的回归反射型光电传感器。但同一系列分为OS-53、OS-83、OS-103、OS-123、OS-153、OS-203共6款型号，检测距离统一为100～1000mm，有效检测范围却从约50mm到约200mm不等。选错型号——出料口宽度150mm却选了OS-103（有效检测范围约100mm），边缘工件漏检；只需要50mm检测宽度却选了OS-203（约200mm），成本浪费且安装空间不足。选型不对，传感器不是漏检就是装不进去。

OS系列光栅传感器是回归反射型光电传感器，用于检测自动冲压加工中工件的通过情况。当工件通过传感器主体和反射器之间时，传感器输出信号。该传感器可安装在模具出口、溜槽、传送带等位置进行检测。采用变调光方式，可大幅降低外光源影响，自动调整功能长期维持稳定灵敏度。相比上代产品小型化50%，发光元件和受光元件安装密度提高约1.3倍，可检测更小的工件。新增有无检测功能，可检测有效范围内静止残留的工件。敏感度从机械旋转式升级为数码显示，便于管理，削减操作失误和调整时间。电源电压DC12～24V，与PS-662、PS-661、PS-104、PS-101等误送排出传感器连接使用。

杉山电机SUGIYAMA OS系列光栅传感器，100～1000mm检测距离，6款型号覆盖50～200mm检测范围，冲压加工工件通过检测。

OS系列核心参数表

数据来源：杉山电机系统有限公司*OS系列产品页面

型号编码解析

OS-53各字段含义如下：

• OS：光栅传感器系列代号（Optical Sensor）

• 53/83/103/123/153/203：型号代号，对应不同的有效检测范围

• 53：有效检测范围约50mm

• 83：有效检测范围约80mm

• 103：有效检测范围约100mm

• 123：有效检测范围约120mm

• 153：有效检测范围约150mm

• 203：有效检测范围约200mm

面板朝向选择： 所有型号的面板朝向分为“前向”和“侧向”2种。请在下单编码中前向或侧向类型。*设计的前向类型，与连接线的接口和光栅为同一方向，可安装在狭窄的模具出口。

OS系列完整型号清单

全系列共6款型号。检测距离统一为100～1000mm，仅有效检测范围不同。

OS系列核心优势：变调光抗干扰+小型化50%+有无检测功能+数码显示+远程控制

1. 变调光方式，大幅降低外光源影响

采用变调光方式，可以有效减低车间照明、阳光等外光源对检测的干扰。自动调整功能长期维持稳定灵敏度，即使长期使用也不会出现感度漂移，大幅减少误动作和调整工时。

2. 小型化50%，狭窄空间安装无忧

相比上代产品小型化50%。紧凑的机身设计使其可安装在模具出口、溜槽、传送带等空间受限的位置。配合前向/侧向两种面板朝向选择，即使在狭窄的模具出口也能整齐安装。

3. 发光密度提高1.3倍，检测更小工件

比上代产品的发光元件和受光元件安装密度大1.3倍，可以检测出更小的工件。*小可检测直径1mm的球体（不透明物体），即使微小的端子料片也能可靠检出。

4. 新增有无检测功能，静止残留工件可检出

追加了上代产品不具备的检测产品有无功能。可以检测有效范围内静止残留的产品——不仅仅是“通过检测”，还能检测“有无检测”，覆盖更多应用场景。

5. 数码显示，调整管理更便捷

敏感度从既往的机械旋转式变为数码显示。方便于管理，削减了操作失误和调整时间。数字显示允许进行各种设置，如有无检测ON/OFF、信号输出的极性等。

6. 远程控制，灵敏度远程调整

可以从误送排出传感器（仅限远程操作兼容型号）进行灵敏度更改和功能设置操作。无需现场调整传感器，在控制柜端即可完成设置。

7. 支持两种安装方式，灵活适配现场

支持一体化安装（光传感器主体和反射器安装在一起）和分离安装（分开安装）两种方式。分离安装时检测距离可达1m，一体化安装则节省安装空间。

8. 输出方式可选NPN/PNP，兼容各类PLC

传感器输出方式可选择NPN输出和PNP输出（订货时）。NPN和PNP输出兼容各类PLC和控制系统，无需额外电平转换。

9. 100μs高速响应，适配高速冲压

反应时间仅100μs。即使在高频冲压条件下，仍能准确捕捉每次工件的通过信号，不会因为响应速度不足而漏检。

订购与选型指南

选型三步法：

1. 确定有效检测范围： 测量出料口/溜槽/传送带的宽度——50mm以内→OS-53；80mm以内→OS-83；100mm以内→OS-103；120mm以内→OS-123；150mm以内→OS-153；200mm以内→OS-203。建议选型时留有余量，检测范围应略大于实际出料口宽度。

2. 确定面板朝向： 前向或侧向——根据安装空间和出料方向选择。前向类型接线口与光轴同向，适合狭窄模具出口；侧向类型适合空间受限的侧面安装。

3. 确定输出方式： NPN或PNP——根据PLC或控制系统的输入类型选择，订货时。

完整型号速查：

工程师选型避坑

不建议的做法：

• 有效检测范围选小了——出料口宽度150mm却选了OS-103（约100mm），边缘工件可能漏检。应根据实际出料口宽度选择有效检测范围，并留有余量。

• 面板朝向选错——安装空间狭窄却选了侧向类型，接线口与光轴方向不一致导致布线困难。前向类型接线口与光轴同向，更适合狭窄模具出口。

• 输出方式与PLC不匹配——系统PLC为PNP输入却选了NPN输出传感器，信号无法识别。订货时需NPN或PNP输出。

• 忽略环境温度限制——使用环境温度为0～55℃，出此范围可能影响检测精度或损坏传感器。

• 忽略耗电量差异——OS-53/83为1.5VA，OS-103/123为2.0VA，OS-153/203为2.5VA。多传感器同时使用时需确认控制系统电源容量。

• 该产品不能用于质量测量显示的用途。

• 忽略与误送排出传感器的连接兼容性——OS系列需与PS-682、PS-662、PS-661、PS-104、PS-101等误送排出传感器连接使用，选型前需确认现有系统是否兼容。

落地适配全场景

• 冲压模具出口工件通过检测（全系列）： 安装在模具出口，实时检测工件排出情况，防止漏检和堆积

• 溜槽工件通过检测（OS-53～OS-123）： 安装在溜槽两侧，检测工件是否正常通过，防止卡料

• 传送带工件通过检测（OS-103～OS-203）： 安装在传送带上方，检测工件通过状态，实现计数和分拣

• 有无检测（全系列）： 检测有效范围内静止残留的工件，防止工件残留导致模具损坏

• 高速冲压生产线（全系列）： 100μs高速响应，适配高速冲床的加工节拍

• 微小工件检测（全系列）： *小可检测直径1mm球体/柱体（不透明物体），适配微小端子料片检测

结尾转化

冲压加工工件检测为什么这么难？自动冲压生产线中，工件从模具排出后需要通过溜槽、传送带等环节——漏检、误检、卡料、堆积等问题一旦发生，轻则造成模具损坏，重则导致生产线停机和批量不良。杉山电机SUGIYAMA OS系列、100～1000mm检测距离、6款型号覆盖50～200mm有效检测范围、变调光抗干扰、100μs高速响应、*小检测直径1mm、数码显示、远程控制——OS系列才是冲压加工工件通过检测的正解。

杉山电机SUGIYAMA OS系列光栅传感器，100～1000mm检测距离，6款型号覆盖50～200mm检测范围，冲压加工工件通过检测。

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