长行程拉线位移传感器

  我司长行程拉线位移传感器能够有效屏蔽外界电信号对壳体内电位器的干扰,保证测量的准确性;拉绳电位器为导电塑料电位器,该电位器价格便宜,且具有低温度变化小、低扭矩操作和高速 应用的独有特征。拉绳位移传感器还包括拉环,改拉环连接于拉线的起始端上,方便拉线与待测物体的连接,也使得拉线具有一个固定有效的测量距离。我司位移传感器和现有技术相比,由于传动才几构由蜗杆和蜗轮组成,蜗轮及蜗杆相互配合的这种传动方式灵活,由于蜗杆的齿紋呈螺旋状,而蜗轮的齿紋相互平行,这样使得蜗杆转动数周,而与其啮合的蜗轮只需转动一周,由于蜗杆的转动是由与其固定连接的巻线轮所提供的,所以当测量距离较大时,巻线轮转动数周,而蜗轮也只需转动一周,这样巻线轮的直径就可做的很小,相应的整个拉绳位移传感器的体积就小,便于携带,且结构简单;另外由于巻线轮与电位器同轴,当电位器的轴旋转的圈数较少时,减少了其与蜗轮的传动轴之间的摩损,延长了使用寿命。

  长行程拉线位移传感器就是利用与多圈电位器同轴安装的线轮,按照线轮每转动一圈,拉绳就在线轮上均布绕一圈,有效行程为直径的3.1415926倍数,同时电位器输出一个数据。由于电位器的线性精度受到限制,自然,拉绳位移传感器的线性精度也不能过电位器的线性精度。本公司就是利用改变线轮直径的办法,将电位器的线性误差通过拉伸绕过的线轮直径来补偿。由于,电位器的误差是渐变的,也是可以实际测量得到的,所以,线轮的直径也是渐变的,而渐变的规律就是与电位器的误差补偿。后,通过精密加工线轮,整体拉绳位移传感器的线性误差减少为0.02%~0.03%,精度差不多提高十倍。这极大提高了拉绳位移传感器的精度,同时拓展了拉绳位移传感器的应用空间。

  此款属于长行程拉线位移传感器,用来记录测量长度0-2000mm的线性距离、模拟量和数字量输出,标准化接口,可以坚固耐用特别是适合短距离,高分辨率的场合。主要特点:安装方便,设有备用安装基准面,根据需要多种选择;安装空间小,安装难度低;无需导向,机械公差不影响测量精度;广泛应用于直线导轨系统,液压气缸系统、伸缩系统,仓储位置定位,压力机械,造纸机械,纺织机械,金属板材机械,包装机械,印刷机械,水平控制仪,建筑机械等相关尺寸测量和位置控制;可外接PLC 二次仪表,单片机等等采集系统

类别

主要技术参数

信号输出型式

数字量输出  P  G

模拟量输出  V/MA/R   G

输出特性

TL方波

电压(V):0-5v、0-10v、1-5v

并行输出、串行输出、ssi接口、总线, profibus、CanOpen

电流(MA):4-20mA、0-20mA

RS485

电阻(R):0-5kΩ、0-10KΩ、其他

供电电压

DC5V、DC5-24V

DC12V、DC24V

测量行程

0-2000mm

0-1500mm

大往复速度

1000

1000

分辨力

0.015、0.018、0.075等其他

本质无穷小

线径规格

Φ0.6

Φ0.6

线性精度

0.05%FS

0.1%FS

拉线材料

不锈钢

不锈钢

工作拉力

约6N

约6N

工作温度

-25℃~+85℃

-25℃~+85℃

存储温度

-35℃~+95℃

-35℃~+95℃

重量

600g

600g

使用寿命

>5×10

>5×10

防护等级

IP56(标准)或定制

IP56(标准)或定制

订货须知

以上参数如有不解请咨询我公司技术人员

BLS-150-P

测量范围

分辨力

输出特性

供电电压

增量型

BLS-150-V/MA/R

测量范围

本质无穷小

输出特性

供电电压

混合型

BLS-150-G

测量范围

分辨力

输出特性

供电电压

值型

  目前市场的长行程拉线位移传感器,其结构包括 绝缘外壳、线轮、蜗簧、拉伸绳、传感器传动机构和传感元件,由可拉伸的不锈钢绳绕在一个有螺紋的轮毂上,此轮毂与精密旋转感应器(编码器)连接在一起。传感器内部的回旋装置通常使用蜗簧为驱动动力,蜗簧一般采用双盘簧结构,双盘簧棵露在绝缘外壳中,在生产制造及日常维护时,拆装不方便。传感器传动机构中的主轴与回旋装置间接连接,通过齿轮组将编码器和传感器传动机构连接在一起。采用此种形式的传感器结构复杂,制造困难, 维护不便,编码器与传感器连接能量损耗大,制作成本高。

  目前的长行程拉线位移传感器的走线装置的卷线器在拉绳完全拉出或完全收回后,卷线器会旋转至与套筒的顶盖或顶盖贴合,即卷线器的顶面与套筒顶盖的底面贴合或卷线器的底面与套筒底盖的顶面贴合,之间的摩擦力大于盘簧提供的动力,导致卷线器卡死,无法继续之后的收线或出线工作。我司将拉绳位移传感器的走线装置作了改进,解决了现有技术中卷线器上的出线或收线后,卷线器与套筒盖之间贴合,导致卷线器卡死的问题。

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