口罩核心层熔喷布是采用高熔指PP聚丙烯高温熔化喷制成形，具有非常高的的流动速率，采用MFR质量法根本无法测试完成，按GB/T3682方法B标准规范，需要在活塞杆负荷托盘下端安排一个位移传感器，用于*监测230℃状态下挤出材料的体积，由在一定时间内活塞的位移距离计算得到，单位为cm³/10 min，本方法即为MVR体积法，然后通过230℃温度下的熔体密度，自动显示出MFR熔指值，单位为g/10 min；为阻止熔体在倒计时流出口模，本方法需要在口模底部安装一个密封性能良好的口模档板。

GB/T3682方法B体积法*显著的优势是消除机械切割由于流速快无法有效切割的影响，可同步记录活塞位移的距离和测试时间的特性，同时可达到高度，即使是针对极短测量时间的材料，比如：高流速，时间在0.600S左右的PP聚丙烯熔喷布原材料。

HT-3682VM 符合GB/T3682-2018标准要求，同时也满ISO1133、ASTM1238，JIS等标准规范；针对PP聚炳烯高熔指开发设计广泛应用于口罩熔喷布源头PP聚炳烯改性塑料生产企业，熔喷布生产企业，熔喷机生产企业，石油化工等行业及相关校、科研单位和质检部门。

HT-3682VM-7PT温控核心采用研发的双温度控制系统，采用双加热圈，PT100铂电阻温度传感器，具有升温速率快，温度精度高等特点，4小时温度漂移不过±0.2℃；位移传感器采用日本欧姆龙高精度光电旋转编码器，精度为0.01mm，可*快速监测出料口熔体的位移距离，即可自动显示MVR值，单位为cm³/10 min；亦自动显示MFR值，单位为g/10min

*按GB/T3682-2018标准规范，以上测试中的MFR值是MVR值与通过230℃温度下的密度所得。

型号介绍：

1、HT-3682VM-BA：4.3寸彩屏按键款和触屏款（随机）
2、HT-3682VM-5PT：上下结构5寸触摸屏款，质量法与体积法结果同时显示；或者左右结构5寸触摸屏款

3、HT-3682VM-7PT：左右结构，双温监测7寸触摸屏款；质量法与体积法结果同时显示

HT-3682VM系列主要特点：

A. 专门针对PP熔喷料开发生产

B. 同步显示自动显示MFR值，MVR值，（针对HT-3862VM-7PT；HT-3682VM-5PT上下款）

C. 专款，使用简单，任何人都可操作

D. 口模塞口装置采用抽拉式结构，密封性能良好

E. 温控精度高为±0.2℃；4小时温度漂移不过±0.2℃

F. 升温速率快，填料后温度恢复时间短，2min内可迅速恢复到恒温状态，温度控制稳定可靠

G. 位移精度高达0.01mm

H. 口模材质采用碳化钨

I. 体积法测试无需切割，可直接输出测试结果

J. 体积计时分辨率：0.001s 精度：0.01S

G. 内置微型打印机，可随时打印测试数据

H. 可通过体积法质量法的比值推算出材料在特定温度下的密度值

J. 可通过USB连接电脑，并可通过软件在电脑上设置试验条件，打印数据，并存储数据(选配：针对HT-3682VM-7PT )

HT-3682VM主要技术参数：

标准附件：

主机*1台；打印机*1台；砝码托盘*1件；活塞杆*1件；标准口模*1个；装料斗*1个；装料杆*1根；料筒清理杆*1根，口模清理棒*1个；纱布*2个；打印纸*2个；放料盘*1个；电源线*1条；说明书*1份；合格证*1份；

详细试验过程：

(1) 将HT-3682VM熔喷布熔融指数测试仪电源打开，调整好水平，设定温度230℃，将口模档板关闭，再将口模放入装料筒中，点击温控按钮让仪器开始加热恒温230℃

(2) 待恒温至230℃后，准备好13~15ml的聚丙烯PP原料，将原料倒入装料筒中并用料杆压实，接着将325g负荷活塞杆插入装料筒中，此时应将位移杆放在砝码托盘下放，但不能接触活塞盘，再将1835g负荷套压在活塞杆上，点击计时，仪器开始倒数300秒。

(3) 仪器倒数300秒结束后，会有警报声，然后点击运行，再将口模档板推开，原料会在2160g负荷压力下挤出，当活塞杆碰到编码器后，仪器会自动开始计时，当原料被全部挤出后，计时会自动结束，屏幕上会显示出熔喷布聚丙烯PP原料MFR值，单位为g/10min，到此，测试完成。

(4) 选取屏幕上的打印结果，自动将测试结果打印出来。

注意：按GB/T3682-2018标准规范，以上测试中的MFR值是MVR值与通过230℃温度下的密度所得。