一、矿用轨距尺的功能

矿用轨距尺是用于测量轨道间距（轨距）、水平度（左右轨高差）及轨道高度的工具，确保矿用电机车、矿车等运输设备安全运行。

二、核心测量参数

三、矿用轨距尺的使用方法

1. 测量前准备

• 检查工具：确认轨距尺无明显变形，刻度清晰，活动部件灵活。
• 清洁轨道：清除轨道表面煤渣、碎石等杂物。
• 断电防护：在带电轨道区域测量时，需关闭电源并挂警示牌。

2. 轨距测量步骤

1.     放置轨距尺：

o        将轨距尺垂直置于轨道上，两端测量爪紧贴钢轨内侧工作面（如图示位置）。

2.     读取数据：

o        观察主尺刻度与游标卡尺对齐值，记录轨距（标准轨距通常为600mm或900mm）。

3.     多点检测：

o        每隔10-20米测量一次，弯道区域加密至5米/次。

3. 水平度测量步骤

1.     调整水平仪：

o        将轨距尺水平泡调整至中心位置。

2.     测量高差：

o        通过高度差刻度尺读取左右轨面高差（允许偏差≤4mm）。

4. 轨道磨损检测（若支持）

• 使用附加的磨损测量模块，对比钢轨设计厚度与实际厚度差值。

四、关键参数详解

1.     材质与防护

o        尺身材质：航空铝材（轻量化抗腐蚀）

o        防护等级：IP65（防尘防水）

o        耐温范围：-20℃~+60℃

2.     附加功能（高端型号）

o        数显屏：直接显示轨距/水平度数值（分辨率0.1mm）

o        数据存储：支持500组数据记录，USB导出

o        激光校准：辅助快速定位轨道中心线

五、注意事项

1.     操作安全

o        禁止在车辆通行时测量，需设置安全警戒区。

o        潮湿环境测量后需擦干尺身，防止锈蚀。

2.     维护校准

o        每月用标准量块校准一次（误差＞±1mm需返厂调整）。

o        长期存放时涂抹防锈油，避免重压变形。

3.     故障处理

o        卡尺卡滞：滴入少量润滑油，反复活动部件。

o        刻度模糊：禁止自行刻画，联系厂家返修。

六、选型建议

七、标准轨距参考

（文字描述供参考）

1.     轨距测量：轨距尺垂直于轨道，测量爪紧贴钢轨内侧。

2.     水平度检测：水平泡居中后读取两侧轨面高差。

通过规范使用矿用轨距尺，可有效预防轨道变形导致的脱轨事故，保障矿井运输安全！

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