矿用远程风门控制系统，可对井下风门进行实时监控及远程开关门操作，并可对风量、风速、温度、湿度、WS浓度等环境参数进行实时监测。该系统实现了风门的远程控制、实时监控、故障1、数据统计等多项重要功能YTH系统。

（1） 远程控制功能：风门远程关闭、开启，随时查看风门运行状态；

（2） 手动-自动-检修切换功能：每套风门由“手动模式”、“自动模式”、“检修模式”三种工作模式组成，各模式之间可以无扰动切换；

（3） YY1功能：可根据风门的运行状态发出1声音，提醒过往人员注意AQ，

（4） 数据存储功能：风门的开闭状态，开关时间等重要参数均可存储，可下载或供第三方人员登录查询；

（5） 报表打印功能：可随时调取并打印任意时间段的风门运行状态；

（6） 异常情况1功能：风门存在开闭时间过长，传感器异常，电流过大等情况，现场与控制室会有异常提醒；

（7） 参数设置：每一套风门控制系统的“开门时长”“关门时长”“开门等待时长”等参数都可以通过控制主机或监控室工控机进行设置；

（8） 故障自动巡检功能：传感器损坏、气动阀损坏、或执行机构不动作，系统能自动识别并提供具体安装位置或编号JQ定位故障点；

（9） SP监控功能：网络SX仪可以实时监控、回放风门现场画面；

（10） 可根据需要增加图像识别功能，实时分析现场工况；

（11） 人流量检测功能：可以统计任意已经设置的时间段人流量，并上传至监控室；

（12） 防夹功能：关门时，人员异常出现，风门不再关闭，保证工作人员AQ。

2 本系统优势

（1） 远程模式下人员无需下井尽可实现风门的关闭，减少人员下井和操作频率；

（2） 在意外情况发生时，风门自动打开，保证行人和车辆迅速通过，ZDCD上保证人员以及财产AQ；

（3） 集约化管理，所有参数均统计保存，为管理提供强有力的数据支撑；

（4） 故障预判，当有故障时，系统自动提示信息，防止故障扩大化，减少损失；

（5） 现场SP的实时分析、上传，异常状态及时预警，预防危险事故发生；

（6） 接口丰富，可连接多种传感器，现场环境参数可实时监测、上传。

3 风门智能控制系统配置

（1） 根据现场情况配备1台KXJD127矿用隔爆兼本安型电脑控制箱；

（2） 每道门的内外两侧各安装1台矿用防爆网络SX仪，通过光纤将风门的运行状况和周围环境图像信息及时准确的传递至监控室；

（3） 监控室设2台工控机，1号工控机作为与风门控制系统通讯的上位机，方便用户的远程控制和对现场保护信息的了解，2号工控机做备用；

（4） 每道门各安装一个防夹传感器；

（5） 每扇门各安装1组位置传感器共8只，实时检测风门开闭状态；

（6） 红外对射传感器12组，共24台；

（7） 智能多媒体终端2组，共4台；

（8） KJF127矿用隔爆兼本安型控制分站1台；

（9） 气动控制箱1台，气缸4只。

4 “自动/单机/检修”控制功能

风门的开启与关闭由KXJD矿用隔爆兼本安型电脑控制箱控制。当用户选择“单机”按钮后，“单机”信号灯亮，KXJD矿用隔爆兼本安型电脑控制箱控制根据各种传感器的状态自动控制风门的开闭状态，无需人为操作。

当用户选择“自动”按钮后，“自动”信号灯亮，风门的状态由监控室控制，监控室可以主动更改控制模式。

当用户选择“检修”按钮后，“手动”信号灯亮，人为控制系统的开启或关闭状态，不再检测各种传感器的工作状态。

5 声光1功能

风门声光1系统提醒矿井下巷道里的行人或矿车驾驶员随时注意AQ注意对面风门的开闭状态，防止被风门碰伤的现象发生或造成窜风的现象，红绿双色，井下50m内可见。等待时间段、开门时间段、通行时间段、关门时间段等均有不、对应的YY1以及灯光闪烁变化，提醒通行人员注意AQ。

6 故障自检功能

风门控制系统传感器众多，安装走线复杂，给检查维修带来一定难度，本系统具有故障自检功能。传感器输出异常或不工作，在控制界面上都会有提醒画面，方便维修人员检修以及更换。

7 上位机功能

（1） 实时趋势与历史趋势的显示，现场环境参数和操作历史的数据显示，如开关门次数、时间，现场温湿度、风速、粉尘、甲烷浓度等；运行记录与1记录的实时显示与查询，在上位机任一页面，均会显示当前更新的运行记录与1记录，实时提醒用户当前设备的运行信息，并且设有查询功能，方便用户查询历史运行记录与1记录；

（2） 报表的自动生成：每天根据用户设定的时间段自动生成日报表；

（3） 上位机打印功能：对上位机的历史趋势、历史运行和1记录、历史报表均设有打印输出功能，操作方便；

（4） 上位机语言1功能：根据用户的需要，设定1限，当1来时，播放对应的1语言，如：“1#风门工作异常”、“2#风门传感器工作异常”等等。

8 通讯功能

井下KXJD矿用隔爆兼本安型电脑控制箱与地面上位机通过以4通信。每个控制柜内留有足够的空间，方便用户进行系统的升级；控制分站与电脑控制箱之间采用CAN总线通信。CAN总线可以根据用户需求，增加采集点。

9 SP传输及SP监控功能

现场所有SX仪均通过光纤传至调度室，可单画面或多画面显示井下设备运行图像，方便用户及时掌握现场情况。

（1）画面分割：操作人员可ZY使用单画面、四画面、九画面等进行客户端远程图像监控，可针对每个画面分别选择不同监视点的不同SX仪，当前画面可在满屏和正常显示两种方式之间任意切换，满屏分辨率达1024×768；

（2）任一用户可同时多点远程监视、多用户同时一点远程监视、多用户同时多点远程监视；

（3）自动轮巡：操作者可在多个SX机之间自动轮巡，可设定切换时间。在自动轮巡过程中，若用户需要关注某个画面，可以对该SX机进行通道锁定，锁定的通道不参与轮巡，便于用户监视和控制；也可以进行画面锁定，实现图像定格；

（4）分布式录像与集中录像：系统同时支持分布式录像和集中式网络录像；在各个端站直接支持硬盘录像和告警事件存储，确保了即使通信或者网络中断，对现场的监控仍在继续；对于ZDSX机，还可以进行集中式网络录像。