热压罐的主要优点就是适合于多种材料的生产，只要是固化周期、压力和温度在热压罐极限范围内的复合材料都能生产。另一优点是它对复合材料制件的加压灵活性强。 因此，得到了客户们的一致认可，那么至于正确的热压罐操作流程是怎样的？还需要厂家给大家介绍说明。

  1.非操作人员不得随意扳动手柄、手轮或按动按钮及其它相关机构。

  2.操作人员必须熟悉使用说明书规定,熟知操作手柄、手轮、按钮所在的位置，按规定顺序操作。

  3.产品进罐或工作结束时，需要关门的操作程序：           

  (1.按住现场按钮箱“轨桥升”按钮，轨道桥升到位后自动停止（确认“桥升到位” 指示灯亮）。

  (2..按住现场按钮箱“罐门关闭”按钮，罐门关到位后自动停止（确认“门关到位” 指示灯亮）。 

  (3.按住现场按钮箱“罐门转紧”按钮，罐门转紧到位后自动停止（确认 “门紧到 位”指示灯亮）。

  (4..向上扳动“安全装置”的手柄，手柄上扳到位为锁紧状态。（确认”安全装置到 位”指示灯亮）。 

  4.产品出罐或工作完毕时，需要开门的操作程序：

  (1.产品固化完毕，仔细检查各安全联锁装置的状态。 

 (2.待罐内压力到零压，将“安全装置”手柄“下扳”（因设备不同，手柄扳动方向 可能相反，具体见实物）到位为打开状态，放净控制气源管路内余气后，罐内余 压为零后，（操作台“零压指示”灯亮）方可进行下一步操作。 

（3.按住现场按钮箱“罐门转松”按钮，罐门开始转松，罐门转到安全齿位置时会自 动停止 5 秒时间，等待放出罐内余气。继续按“门转松”按钮，门转到位会自动 停止。（确认 “门松到位”指示灯亮）。

热压罐之所以能够生产出高品质的产品，是因为该设备罐内压力均匀：因为用压缩气体或惰性气体或混合气体向热压罐内充气加压，作用在真空袋表面各点法线上的压力相同，是构件在均匀压力下成型、固化；罐内空气温度均匀：加热或冷却气体在罐内的高速循环罐内各点气体温度基本一样，在模具结构合理的前提下，可以保证密封在模具上的构件升降温过程中各点温差不大。下面让大家来共同了解碳纤维热压罐的主要特征有哪些？

1.采用西门子全自动控制系统，节约能源、节省人力、完全满足产品性能需求，

2. 罐内热分布均匀，压力恒定。

3.适合各种不同复合材料的固化处理。

4.完善的压力控制，成型效果好。

5.热压罐采用PLC自动控制系统，精度达到±1-2℃。

6.热压罐保温层采用硅酸铝棉，封头采用双层保温，外加不锈钢外衬保温效果好。

7. 具有快开门式压力容器双安全联锁装置。采用六层安全防护措施，确保安全。

8.开门方式为手动快开门双安全连锁。同步报警、关紧后升压、泄压后开门。

碳纤维热压罐主要用于复合材料、汽车配件、体育用品、航天材料、飞机舱门、整流罩、机载雷达罩，玻璃纤维、碳纤维、机翼、尾翼、隔板等。