变频潜水回流泵 QJB-W1.5 QJB-W2.5 QJB-W3
(1)检测要求(则)
所有泵在制造过程中与制造之后以及发运之前,应经受检查,包括材料及铸件的检验,制造时部件与制造工艺的检验及油漆工作的检查。
每台泵都应做以下试验:
静水压试验
泵的性能试验
泵的清水汽蚀试验
回流泵的噪音震动试验
回流泵的固体通过能力试验
(2)静水压试验
每台泵应经受在正常运行条件和额定转速时,泵体应以常规工作压力的1.75倍的压力做静水压试验。试验压力应至少保持30分钟,其间所有的连接和密封处都不应有任何泄漏。
在泵体内保持压力试验期间,如探测到缺陷时,应进行X-射线探伤,以确定缺陷的程度。允许的缺陷程度应按ASTM E44所规定的严重程度2来确定。
(3)性能试验
在泵内部施涂料之前,除本技术说明另有规定要求外,应按照国际标准ISO-2548用清水进行全部性能试验。
带负荷运行(根据池中容量可进行调整),检测水泵的流量、扬程及效率须符合设计要求。
(4)噪声和振动试验
在进行泵的清水性能试验时,应对每台泵组进行噪声和振动试验,以证明是否符合技术规定中的要求,噪声测定应遵照ISO或GB的有关要求,在泵任何工况运转时以声功率为准,在条件不具备时允许采用声压法,其噪声不得大于规定值。振动测定应遵照ISO或GB的有关要求,在泵供货范围内的振动评价应达到B级。
出口止回拍门(含出口短管)
a.拍门的阀体密封面应设有约10°的倾斜度,采用橡胶软密封止水,通过法兰与混合液回流泵出口短管法兰连接。
b.拍门采用双铰结构,阀体和阀板不允许有任何铸造缺陷。表面进行防腐喷涂。
c.出口拍门的阻力不影响混合液回流泵的正常启动和运行,且要求拍门在给定反向水头压力下无泄漏。
(2)电机
电机为感应式鼠笼电机。
电机应采用专为潜水泵设计并能连续泵送温度常规为40°C的介质。为监视每相绕组上的温度,在定子绕组线圈中应装有热敏开关,热敏开关应与外部电机过载保护相连接并接到控制柜。
电机允许的电压波动为10%,电机设计在常规40°C环境下工作,并且定子绕组的平均温升不过85°C,应提供一份能显示转矩,电流,功率因素,输入输出功率和效率的性能表。该性能表还应包括启动和零负荷特性的数据。
需提供电机的每个保护传感器的信号规格,保证信号能传送到MCC。
电机的定子绕组需安装温传感器。
安装防渗漏传感器防止液体进入定子绕组。
水检测装置应安装在电机的电缆接线室内。
(3)电缆进线密封
电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个防水的潜水密封。电缆接头部分,应采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。电缆进线密封应保证方便电缆的更换,不能用环氧,硅或其他二次密封系统进行密封。
电缆接头部分,应采取措施防止由于温差引起的电缆内外空气交换。
电缆应采取可靠的保护措施,并加以固定,防止因水流冲击而损坏。
叶轮 | AISI 304 |
轴 | AISI 304 |
带有耦合爪和托架的导流环 | AISI 304 |
机械密封 | 碳化钨或碳化硅 |
链/钢丝绳 | AISI 304 |
导杆、支座 | AISI 304 |
移动吊架及提升装置 | AISI 304 |
所有连接附件/地脚螺栓 | AISI304 |
穿墙管、出口短管及法兰 | AISI 304 |
拍门阀体 | AISI 304 |
拍门阀板 | AISI 304 |
拍门销轴 | AISI 420 |
配套设备控制柜及现场就地按钮箱(一控一)。
现场控制箱由制造商配套提供,控制箱采用可透视双层门,不锈钢304材质,支架也采用不锈钢304材质,可牢固固定;板件厚度不小于1.5mm,室外防护等级为IP55,室内防护等级不低于IP4X,箱内安装保护开关、控制开关和逻辑元件等,面板安装多功能表、转换开关、开、停按钮和急停按钮、运行指示灯,当设备出现故障时,能停止设备的运行。
制造商根据提供设备的性能要求及上述控制要求,投标时提出完整的每台控制箱的电气控制原理图,接线图、电气元件位置图、具体接线图标号和电气元件配置一览表。
需具有“断路器、交流接触器、热继电器(如需)、变频器(如需)”等一次元器件及运行功能,主要电气元器件(断路器、接触器、热继电器)采用施耐德、ABB或西门子产品。
控制柜内留与PLC系统连接的接线端子并标识清楚,提供完成的控制图纸并能实现PLC的自动控制。