过滤减压阀：压缩空气减压与过滤的作用，通过调节过滤减压阀调节采样的流量气动泵压力越高，采样系统流量越大，调节空压气源使得采样流量达到1L/min以上。

水尘高效过滤器:微米级别孔径特氟龙材质滤芯配合透明外壳过滤器。能有效过滤气体中的粉尘、颗粒物、水汽液态胶油，延长检测探头寿命，滤芯本身对采样气体无吸附性，不会影响结果。（注：需定期检查过前置滤器内污染情况，定期处理清洗过滤器，以防止油堵塞管路）

过滤器排污阀：平常是关闭状态，当看到过滤器有液态水及油污，请及时开启排污阀将过滤器内部的油污及水排除，排污完成后关闭。

防爆耐腐蚀转子流量计：监控采样流量，及流量，机械转子流量计，无电源，天然防爆安全。抗用寿命长，采样流量保持在1-2L/min；调整过滤减压阀使采样流量

气动采样泵：气动采样泵是通过压缩空气来产生吸力的采样泵，整体结构无电源，天然本安防爆，气动泵只适合开放式红外气体探测器，或者部分气体探头，并不适用于所有采样系统。气动泵吸力比较小，不能接多重过滤系统（电子冷凝器，干燥器等），只能接一套前置过滤器。

电动采样泵/防爆电动采样泵：24V无刷直流电机隔膜泵，寿命1年左右，气体流量1.5L-2L/min，电动泵吸力足够，可以串通过重过程系统，比如电子冷凝除水器，干燥筒，过滤器等等，电动泵寿命一年左右，需要经常更换。

使用步骤：1.探头电源两芯24VDC/220V电源电缆→2.采样入口接入采样铜/不锈钢管→3.在压缩空气入口处接入压缩空气→4.调整过滤减压阀使得流量控制在1-2/min范围内→闭合开关电源启动检测

电动采样系统操作比较简单，接入电源24VDC/220V闭合开关即刻工作。

其他：输出：预留4-20mA、1-5v、hart协议输出、485/232协议，4G无线输出，电脑端，plc，继电器输出，外置显示屏输出，APP远程显示、无线输出（短距离无后期收费项目），电磁阀等

1、检查采样流量：检查采样流量是否正常，采样流量计指示在1-2L/min即可。如采样流量偏离，通过调节过滤减压阀调整至流量正常；如果采用流量为零，检查排除故障：1、检查空压系统是否正常连接供气，2、过滤减压阀有压力值是否正常。3、采样/三通阀是否在检测模式。4、采样管路是否堵塞5、采样泵是否损坏。

2、过滤器滤芯维护：定期检过滤器内部的过滤芯使用状况，如发现滤芯表面变黑及附着的杂质较多，请更换新的滤芯。

3、传感器维护：传感器是整套气体检测系统的核心，目前市面上的传感器探头都需要定期维护检查，才能保证气体浓度检测的准确性，所有探头都内置零点校准和标准校准的程序。校准建议：零点校准可以每个月进行一次，标气校准3个月一次（红外的可以一年一次）

零点校准（新鲜空气浓度校准）：调节三通阀到模式，气动单元可以用压缩空气先吹扫，电动采样泵可以气动泵吸入新鲜空气，3分钟左右将里面残留的检测样气排除干净，仪器设置气动零点校准，等待校准完成转换三通阀到检测模式仪器正常工作。

标气校准：同新鲜空气校准一样，三通阀到校准模式，*行一次新鲜空气零点校准，然后接入标气，进行气体浓度校准（按照仪器说明书操作）。