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上海诗幕自动化设备有限公司，*从事品自动化设备研发及销售的企业，对各大自动化产品有着强大的优势，并且对优势产品有着大量的备货。与欧洲及世界从事电气的各大公司有着良好的协作关系。

上海诗幕自动化设备有限公司是*从事西门子工业自动化产品销售和系统集成的高新技术企业。 在西门子工控领域，公司以精益求精的经营理念，从产品、方案到服务， 致力于塑造一个“行业*”，以实现可持续的发展。 多年以来，公司坚持“以客户为本，与客户共同发展”的思想， 全力以赴为工矿用户、设计单位、工程公司提供高、高稳定性、高可靠性的整体解决方案。 “我们不仅仅销售的产品”是公司每个员工的工作信条， 在为客户提供产品和方案的过程中，我们愿意倾听客户，和客户共同完善， 不断提高服务质量，越客户的期望。以此为基础，我们追求客户、厂商和员工三方的共赢。 本公司与德国SIEMENS公司自动化与驱动部门的长期紧密合作过程中， 建立了良好的相互协作关系，在自动化产品与驱动产品业务逐年成倍增长， 为广大用户提供了SIEMENS的*的技术及自动控制的*解决方案。 上海诗幕自动化科技有限公司 具备以下产品优势 西门子可编程控制器，西门子触摸屏，西门子工业以太网， 西门子数控系统，西门子高低压变频器，西门子电机驱动等等。概述

概述

设计

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siemens S300 PLC空压站自动化控制系统 在棉纺织企业广泛使用喷气织机的情况下，空压站建设是一项重要的辅助工程。在天津纺织园区所有空压站配备的主要设备为离心式空气压缩机、冷冻式空气干燥器，通过储气罐、连接管道和阀门等组成压缩空气供气系统，并配套冷却系统、仪表空气系统，计算机检测系统，以实现空压站为生产一线保证不同压力、不同负荷的用气需求。在此前提下确保合格的供气品质，满足稳定的气源压力，自动调节供气流量等是空压站自动控制的基本任务。随着自动化水平的不断提高，关于建设无人值守空压站的讨论，是一个发展过程中的必然的课题。 空气系统自动控制的必要性 应用在天纺投资控股有限公司棉纺一工厂的空压站，安装有4台70M3/min4台，53M3/min4台，48M3/min2台，43M3/min4台离心式空压机和1台42.5M3/min螺杆式空压机，配有相应处理量的冷冻式干燥器。空压机设备自身带有的CMC控制器，能够自动控制和保护主机的运转，自动提示工作信息，具有故障报警和保护停机功能，能自动根据用气量的大小加载或卸载，并配有LCD显示屏供现场观察各工艺参数和设备状态，具有RS422/485通讯接口，可以实现与现场控制室计算机监控系统的完整连接。 目前，空压站的自控系统通过西门子S7-300可编程控制器，将部分空压机的实时运行数据通过RS422/485通讯接口采集进PLC控制系统，并将数据传送到现场控制室计算机上进行显示，以代替传统仪表。但是没有对空压机进行控制。 空压机设备自带的CMC控制器已经能很好的控制单台空压机，但是不具备对空压系统的整体调控能力。在空压系统中，相对单台空压机的调整，空压系统的整体自动调控具有更重要的意义： ■单台空压机无法保证空压系统整体供气压力的稳定，而空压系统的整体自控可以有效保持系统内空气压力稳定。 ■整体的负载平衡，减少排气放空，可以节约更多的能源，节省人力成本。 ■可以实现无人操作，根据实际需要自动开机或加载空压机以保持系统压力。 ■可以定时间断地记录空压机运行数据和报警，如跳车、喘振、通讯故障、压力等。 在已有的PLC系统中，没有实现空压系统的整体调控功能。由于空压机自带的CMC控制器提供了RS422/485通讯接口，所有的数据采集和控制功能都通过通讯接口来实现，对比原有的控制系统，不需要增加硬件设备的投资，只需要改进和增加控制软件即可实现空压系统的整体控制。 除空压机设备外，还可以将与空压机配套的冷冻式干燥器集成到RS422/485网络中来，实现空压供气设备的全面自控。 空压站其他系统的自动控制 除空压供气系统外，空压站的其他系统也需要进行自动控制，如水循环冷却系统等。这些系统的控制方法与空压供气系统不同，主要是采用传统控制模式。使用仪表采集需要的运行参数，进行数据处理和分析运算后，输出控制信号给执行机构就可以实现系统的自动控制。 自动控制具有以下优点： ■操作简单，可以实现无人值守； ■良好的实时调节，防止了人为因素滞后； ■具有高可靠性； ■减轻工作人员负担； ■节省人力成本。 需要控制的参数和可能的控制方式 空压站需要的控制需求；⑴高、低压供气压力控制（机组自动开停控制）；⑵系统自动排水控制；⑶循环水液位控制和自动加药控制；⑷所需压缩空气温度、循环水温度等参数控制等等。 空压系统的整体自动调控一般可以使用以下2种方法来实现： ⑴采用PLC系统进行通讯和控制。 ⑵可以采用英格索兰公司或自己编制的控制软件。 *种方法可靠性高，适用于工业控制系统。当监控计算机出现故障时，PLC还可以按照设定的程序进行自动控制。 第二种方法是通过控制系统的计算机进行单独的分析运算进行控制，它具有较好的灵活性，但缺点是如果出现如计算机死机等故障时，有可能影响系统的正常运行。好在计算机的一般恢复往往不需要太多的时间。 除空压供气系统自控外，空压站可与制冷站、热力站系统一起建立设备控制网络，实现集中控制，或与工厂控制中心联网，由控制中心的控制器实时远程监控，实现真正的无人值守。 系统构成 对于以上讨论，如果需要实现空压站的整体自控，又许多成熟PLC自控系统可以选用，现以ZH公司的PLC自控系统为例。 该自控系统选用西门子S7-300系列可编程控制器，带有RS422/485网络接口，支持MODBUS等相关网络通讯协议。该系统可以采用工业通讯网络技术实施远程联网。空压站自控设备可根据生产实际情况和各设备的特点，以及可能存在的问题，综合各方面因素后确立分级控制网络的实施方案，如图1所示。 ■硬件配置 现场仪表，受控设备、执行器、带有串行通讯接口的设备（如空压机，冷干机等），PLC和监控计算机。 ■软件功能 选用的工业组态软件（如WINCC或iFIX）用来监视和操作整个生产过程，为控制系统提供通讯、显示及报表管理等功能，各设备控制器自成一子系统，其应用程序功能包括：信息采集，设备控制，故障报警，连锁保护，以及数据处理和通信传输。 在系统实施过程中，还可引入故障检测和故障诊断的处理程序，能够提高系统的智能化程度，有利于进一步改善自控系统的有效性和可靠性，通过优化调度策略，软件连锁保护等自动控制功能模式的应用，有望将自动化水平提升到更高层次，可以为确定空压机设备状态检修点提供依据，并由此获得更大的效益。 结论 之通过自动化控制可以克服由于人为因素造成的调节滞后等不利因素，减少运行参数的波动，达到减少用工和节约能源的目的。对于提升天纺控股有限公司的整体技术水平是相当重要的。

SIMATIC S7-1200
产品信息 组态工具
SIPLUS S7-1200
在极端严酷环境条件下使用的控制器
扩展温度范围：-25 ℃ 到 +55/70 ℃
适用于介质暴露场合(有害气体环境)
允许冷凝
采用久经验证的 S7-1200 PLC 技术
便于处理、编程、维护和维修
可以替换昂贵的定制解决方案
SIPLUS extreme RAIL S7-1200
用于导轨系统和信号系统的集成式模块化控制解决方案
已根据 EN 50155、EN 50121、EN 50124、EN 50125 和 EN 45545 批准
每个单元的绝缘测试
防护涂层
温度等级 T1：-40 °C ... +70 °C
无缝集成到通用 TIA Portal 工程框架
PROFINET/以太网接口
集成的系统诊断和安全
集成工艺功能
高电磁抗扰度 (EMC) 和机械回弹性（振动和冲击）
用在打磨系统、卫生隔间或照明系统内
应用
SIPLUS S7-1200
SIPLUS S7-1200 控制器用于处理机械设备制造和工厂建造中的开环和闭环控制任务。
SIPLUS S7-1200 将紧凑型模块化设计与高性能结合在一起，适合广泛的自动化应用。其应用范围从取代继电器和接触器，一直延伸到网络中以及分布式结构内的复杂自动化任务。由于经过专门加固和完善，甚至能够在极恶劣的环境条件下使用。
SIPLUS S7-1200 正开辟出越来越多的应用领域；这些领域以前出于经济效益原因而需要采用特殊电子装置。
例如，应用的例子包括：
贴片系统
传送带系统
电梯和自动扶梯
物料输送设备
金属加工机械
包装机械
印刷机械
纺织机械
混合系统
淡水处理厂
污水处理厂
外置显示器
配电站
室温控制
加热/冷却系统控制
能源管理
消防系统
空调
照明控制
泵控制
安防/门禁系统
SIPLUS extreme RAIL S7-1200
SIPLUS extreme RAIL S7-1200 是一种高性能的铁路控制器，按照铁路标准 EN 50155、EN 15121、EN 50124、EN 50125 和 EN 45545 进行了。
由于具有模块化和统一的工程设计，SIPLUS extreme RAIL 产品成为列车中或铁道路基上大量应用的理想系统解决方案，例如，用于控制砂石系统或照明系统。
我公司经营西门子全新原装现货PLC；S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 触摸屏，变频器，6FC，6SNS120 V10 V60 V80伺服数控备件：原装进口电机（1LA7、1LG4、1LA9、1LE1），国产电机（1LG0，1LE0）大型电机（1LA8，1LA4，1PQ8）伺服电机（1PH，1PM，1FT，1FK，1FS）
PLC的常规维护及故障排除的方法 1、常规检查与维护 2、外部故障的排除方法 1）体检查 2）电源故障检查 3）运行故障检查 4）输入输出故障检查 5）外围环境的检查 6）故障的处理 3、内部错误的故障诊断 1）故障诊断的基本方法 2）利用CPU诊断缓冲区进行详细故障诊断 3）错误处理组织块 基本组成可归为四大部件： 中央处理单元（CPU板）——控制器的核心 输入部件 （I/O部件）——连接现场设备与CPU之间 输出部件 的接口电路 电源部件——为PLC内部电路提供能源 整体结构的PLC——四部分装在同一机壳内 模块式结构的PLC——各部件独立封装，称为模块，通过机架和总线连接而成 I/O的能力可按用户的需要进行扩展和组合 另外，还必须有编程器——将用户程序写进规定的存储器内 PLC的基本组成框图：
WJT

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