采用双作用气缸,利用上腔进气或者下腔进气来远距离控制阀门,操作方便、灵活。气缸使用介质:压缩空气,氮气。结构简单、制造和维护方便;工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命。
进口气动截止阀门工作原理介绍
气动截止阀门工作原理:使用压缩空气作为动力源的阀门大部分采用远程控制,由主控室手动或自动触发动作指令,使进、排气电磁阀动作,向执行机构内供、排压缩空气。压缩空气作用在活塞或隔膜上,克服阀门动作的摩擦力和阀杆上的弹簧弹力,从而压下(对于失气开阀门)或提起(对于失气关阀门)阀杆,带动阀芯上下动作,使阀门打开或关闭。
在阀门失气,驱动头内无压缩空气时,阀门会按照系统的要求处于全开或全关的安全位置。电厂用仪用压缩空气,供气压力一般为4~9bar,在进入到阀门之前,首先通过过滤器将压缩空气过滤、净化,然后通过减压阀减压,入口压力表的读数不过4bar。压力调整是能通过调节安装在减压阀顶部的调节螺钉来实现的,调节前要先拧松保护盖。
为常见和应用广泛的气动截止阀门四种类型是:手轮的失气关闭阀门、手轮的失气开启阀门、无手轮的失气关闭阀门、无手轮的失气开启阀门。
进口气动截止阀结构特点:
1、选材考究,符合国内、外相关标准,结构合理,造型美观。
2、阀瓣、阀座密封面采用铁基合金堆焊或司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成,耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好,使用寿命长。
3、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。
4、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面型式,满足各种工程需要及用户要求。
5、阀体材料品种齐全,填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配,能适用于各种压力、温度及介质工况。
6、倒密封采用螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成,密封可靠,更换填料可在不停机情况下进行,方便快捷,不影响系统运行。
进口气动截止阀主要材料及适用范围 :
阀体 |
阀盖 |
阀瓣 |
密封圈 |
阀杆 |
填料 |
适用介质 |
适用温度 |
WCB |
WCB+D507MO |
D577 |
2Crl3 |
柔性石墨 |
水、油品、蒸汽 |
425 |
|
ZGlCrl8Ni9Ti |
0Crl8Ni9Ti |
Stellite6 |
lCrl8Ni9Ti |
PTFE |
硝酸类 |
200 |
|
ZGlCrl8Ni2Mo2Ti |
CF8M |
lCrl8Ni2Mo2Ti |
lCrl8Ni2Mo2Ti |
PTFE |
磷酸类、 |
200 |
|
ZG00Crl7Nil4M02 |
CF3M |
Stel1ite6 |
316L |
PTFE |
磷酸类、 |
200 |
|
ZGlCr5MO |
ZGlCr5MO |
Stel1ite6 |
25Cr2Mo1VA |
柔性石墨 |
水、油品、蒸汽 |
550 |
主要性能规范:
试验压力(MPa) |
公称压力(MPa) |
压力级() |
JIS(K) |
|||||
16.0 |
20.0 |
25.0 |
32.0 |
900 |
1500 |
20K |
40K |
|
强度试验 |
24.0 |
30.0 |
37.5 |
48.0 |
22.5 |
39.0 |
7.5 |
16.5 |
密封试验 |
17.6 |
22.0 |
27.5 |
35.2 |
16.5 |
28.6 |
5.5 |
12.1 |
工作温度 |
≤425℃ |
|||||||
适用介质 |
水、蒸汽、腐蚀性介质 |