进口短颈波纹管截止阀-德国波纹管截止阀

进口短颈波纹管截止阀

德国莱克阀门代理-

germany lik valves international limited

一、进口短颈波纹管截止阀的特点：

1·双层波纹管为标准配置 
2·润滑油嘴与锁定装置为标准配置  
3·免维护 ·散热型阀盖设计 ·阀杆通过波纹管密封·填料密封确保双重安全性  
4·波纹管防扭曲装置 ·阀杆螺纹位于阀体以外 ·阀杆螺纹经硬化处理 

5波纹管不直接与介质接触 ·具有更良好的流通性 ·填料压盖由螺栓固定.

6.阀杆设计倒密封抗震，防止过度开关功能

产品规格：DN15-DN500

压力范围：PN10-PN40

主体材质：1.0619(GS-C25),A352 LCB (GP240GH),1.7335(WC6),CF8(1.4308),CF8M(1.4408)

波纹管材质：SS304,SS316L, Hastelloy C276,

二、进口短颈波纹管截止阀使用范围：

德标波纹管截止阀适用于导热油、有毒、易燃、渗透性强、污染环境.带放射性的流体介质管路上作切断阀，也可用于调节，是创造无泄漏工厂的产品。德标波纹管截止阀是在普通截止阀阀腔的阀杆部位增加了波纹管组件，可以有效的防止阀杆密封失效。波纹管密封与填料密封共同作用，形成了双重密封，确保了轴向动密封的可靠性。填料在长时间使用过程中易产生泄漏，设计中采用加载填料压紧机构，使填料的密封更加持久可靠。德标波纹管截止阀采用两节波纹管串联，既保证了行程要求，又防止了波纹管失稳。

三、进口短颈波纹管截止阀制造标准：

结构形式 construction

BB-BG-OS&Y

驱动方式 operation

手动hand-operated

气动 pneumatic

设计标准 design standard

DIN3356

结构长度 .face to face dimension

DIN3202

连接法兰 flanged ends

DIN2543-2545

试验和检验 test&inspection

DIN3230

四、进口短颈波纹管截止阀性能检验：

公称压力(MPa)
nominal pressure

壳体试验压力(MPa)
shell test

密封试验压力(MPa)
sealing test

适用温度(℃)
suitable temp

适用介质
suitable madium

1.6

2.4

1.76

-20℃-350℃

水、蒸汽、油品等
water,steam,oil,etc.

2.5

3.75

2.75

4.0

6.0

4.4

五、进口短颈波纹管截止阀零部件材质：

序号NO.

名称part name

材质material

1

阀体body

GS-C25、CF8、CF3

2

阀瓣disc

2CR13、F304、F316

3

轴销hinge pin

F304、F316

4

波纹管组件bellows. combination

F304、F316L

5

阀盖bonnet

GS-C25、CF8、CF3

6

填料packing

柔性石墨Flexible, graphite、PTFE

7

压套gland

25#、F304、F316

8

定位片locator

25#、F304、F316

9

阀杆螺母stem nut

铜合金ZQA19-4

10

手轮hand wheel

碳钢carbon steel

11

并帽cap

25#

12

油杯oil cup

黄铜brass

13

六角螺母hexagon nut

ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M

14

双头螺栓bolt

ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M

15

垫片gasket

柔性石墨+不锈钢
flexible graphite+stainless steel、PTFE

16

阀杆stem

2Cr13、F304、F316

六、进口短颈波纹管截止阀尺寸

压力等级
pressure

PN16

口径size

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

H

195

195

207

218

225

230

272

290

355

410

425

540

665

720

W

120

120

140

140

160

180

180

200

250

300

300

400

520

520

重量(kg)Weight

4

4.5

5

7

9

12

18.5

23

38.5

56

75

113.5

235

395

行程h

7

7

12

13

14

15

19

23

28

35

42

52

64

75

Kv

4.2

7.4

12

19

30

47

77

120

188

288

410

725

1145

1635

七、进口短颈波纹管截止阀外形尺寸

压力等级
pressure

PN25

口径size

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

H

195

195

207

218

225

230

272

290

355

410

425

540

665

720

W

120

120

140

140

160

180

180

200

250

300

300

400

520

520

重量(kg)Weight

4

4.5

5.5

7.5

10

12.5

19

24

43

57

79

135

285

415

行程h

7

7

12

13

14

15

19

23

28

35

42

52

64

75

Kv

4.2

7.4

12

19

30

47

77

120

188

288

410

725

1145

1635

八、进口短颈波纹管截止阀连接尺寸

压力等级
pressure

PN40

口径size

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

L

130

150

160

180

200

230

290

310

350

400

480

600

730

850

H

195

195

207

218

225

230

272

290

355

410

425

540

665

720

W

120

120

140

140

160

180

180

200

250

300

300

400

520

520

重量(kg)Weight

4

4.5

6

8

11.5

13.5

20

25

45

60

83

158

305

440

行程h

7

7

12

13

14

15

19

23

28

35

42

52

64

75

Kv

4.2

7.4

12

19

30

47

77

120

188

288

410

725

1145

1635

九、进口短颈波纹管截止阀选用原则：

1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。

2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。

3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。

4、有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm 的管路上，宜选用。

5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。

6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间,易结焦的管路上，易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。

7、城市建设中的供水、供热工程上，公称通经较小的管路，可选用截止、平衡阀或柱塞阀，如公称通经小于150mm的管路上。

小口径波纹管截止阀密封结构的改进

 1 概述

    小口径波纹管截止阀（以下简称截止阀）是一种用途很广泛的阀门，具有合理的密封结构和耐腐蚀性能，因此被用于各种冷却装置。在某冷却系统中，截止阀的工作初期能够实现良好的密封，但是随着开关次数的增多会出现内漏。经过拆解检查发现，阀门阀瓣密封面出现多道划痕，或阀体阀座的圆度差。截止阀不能满足工况系统对密封寿命要求，需要对其密封结构进行分析和改进。

    2 分析

    2.1 阀座结构

    截止阀采用硬密封结构，线性密封。阀座密封面通常是由阀体直接加工成形，阀瓣密封面或是本体堆焊硬质合金，或是由本体直接加工（图1）。


图1 阀瓣与阀杆结构

    截止阀阀瓣和阀杆为分别加工完成，再通过滚压工艺将阀瓣与阀杆连接。采用此种连接方式是为了补偿阀体密封中心与阀瓣密封中心同轴度的误差。但是在实际使用过程中其密封效果差，并且密封面的寿命短。分析证明阀门密封面的密封结构及其配对材质的硬度差为其泄漏的主要原因。

    2.2 硬度配对

    改变密封面配对材质的硬度差，采用几种不同硬度差的阀瓣与阀杆配对，经过试验后发现阀门的密封寿命有稍微延长，但是启闭多次以后阀门仍然内漏，改进效果并不明显。很显然，密封面配对材料的硬度差不是影响阀门线性硬密封的关键原因。

    2.3 密封结构

    截止阀阀瓣在加工完成后和阀杆通过滚压连接在一起成为密封组件。阀瓣加工时需要装卡两次才能加工完成，由于阀瓣的一端为密封面，另一端与阀杆配合，在两次装卡加工过程中，会导致其密封面中心线与配合面中心线不同轴。阀瓣和阀杆为滚压工艺连接，阀门使用过程中，流体介质作用力将改变阀瓣相对于阀杆的位置。因此，阀瓣每一次的动作其密封位置都是不同的，导致其密封面中心线围绕配合面的中心线偏向任意方向。阀门初期工作时可以保持其密封性，而每一次开关后阀瓣就可能会偏离原先的位置，这时就需要加大关闭力矩，阀瓣密封线下移，才能完全密封。随着使用次数的增多，终所有位置都无法保证阀瓣与阀体阀座的完全配合，直至阀门出现泄漏。

    3 改进

    对阀门密封结构进行了改进（图1c）。改进后的阀门密封结构中，将阀瓣与阀杆改为一体式结构，一次加工成形。由于阀瓣与阀杆为一体，在阀门启闭过程中，阀瓣只作上下直线运动，无旋转等其他运动，其关闭位置始终在相同的位置上。通过控制阀杆与阀盖填料函处的配合尺寸，解决了可能出现的阀瓣密封中心与阀体密封中心不同轴而导致阀门泄漏的情况。

点击阅读全文 >>