激光抽取式氨逃逸在线监测系统

产品简介

燃煤锅炉烟气排放所含的氮氧化物，是空气污染的重要前体物，控制燃煤过程烟气排放NOx量是各国环保法规的重点。选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）技术是目前烟气脱硝主流技术。通过在烟气中注入氨水或尿素，其主要成分NH3与氮氧化物发生化学反应，生成对环境无害的N2和H2O。为使喷氨效率达到理想，降低NH3排放及消耗，必须对烟气中残余的NH3浓度进行实时监控。一般情况下氨逃逸的检测仪表安装于氨注入后的还原反应结束处。

QCL+TDLAS技术优势

目前，有效、高的高温脱销氨逃逸检测方法，就是TDLAS法。上海宜先采用QCL+TDLAS技术，目标谱线是氨、氮氧化物分子在中红外波段强吸收峰。分子光谱学研究表明，气体小分子中红外吸收谱线比近红外吸收谱线强数十倍甚至数千倍，在同样测量条件下，检测精度可达ppb级别，是近红外TDLAS数十倍。上海宜先与美国大学合作，革命性地采用国际*的半导体QCL（量子级联激光器）作为激光源，结合稳定可靠的光路设计及信号处理技术，使TDLAS光学传感技术达到前所未有的精度和稳定性，解决了近红外氨表稳定性差、精度不高的现状，可以充分满足市场需求。

多点采样式逃逸氨在线监测系统

YXEA2000高精度逃逸氨监测系统，严格按照《固定污染源排气中颗粒物和气态污染物采样方法》（GB/T 16157-1996）要求，采用网格式多探头采样技术，均布采样，通过多个采样探头的合理布置，解决了逃逸氨分析仪在SCR装置大截面烟道中因烟气分布不均匀导致测量结果偏差太大的问题，极大的提高了逃逸氨分析系统测量数据的准确性。
多探头采样系统主要由网格式取样管、高温采样探头、高温伴热样品管线、混合器、吹扫装置、控制系统等部分组成，其中网格式取样管将烟道分成大小均匀的若干小块，每个小块设置一个取样口，实现定点取样，取样管出口连接高温采样探头，该采样探头可将烟气加热到180-250℃，避免氨盐的生成，烟气中的绝大部分粉尘在采样探头中被过滤拦截，相对洁净的烟气经高温伴热管线输送进入混合器，烟气在混合器中将混合均匀后的烟气再经恒温样品管线送入高精度逃逸氨分析仪分析。

高精度逃逸氨分析系统设计有自动反吹功能，由PLC控制反吹电磁阀和采样球阀，实现采样系统的自动清洁，从而实现整套系统的长周期稳定运行。

产品特点

  1. 样品从采样到分析全程高温伴热，过程无冷点，保证数据不失真
  2. 系统一体化设计，安装维护方便
  3. 智能化控制系统，采样探头自动吹扫，高精度控制温度，温度限自动报警，全程分析过程无人值守24H工作
  4. 可灵活选配NO分析模块，实现NH3/NO同时测量，提供更科学有效的脱硫脱硝控制数据
  5. 采用多探头平均分布方式，准确测量烟道内NH3/NO的平均含量，避免烟道口径过大时带来的测量误差
  6. 系统可实现多通道同时测量功能，减少用户设备采购成本
产品优势
  1. 解决原位式激光分析系统的大截面、微浓度烟道检测失真；烟道振动、环境温度变化，造成烟道应力改变等因素引发的对光不准；高粉尘、高水分对激光检测影响激光透射率；烟气粉尘和腐蚀性气体吸附在镜片表面，造成镜片结焦、结垢影响激光检测；无法进行在线等应用问题。
  2. 激光抽取测量法采用抽取采样方式，将烟气由烟道中抽取出并经除尘、净化后进入气体分析室，利用TDLAS技术进行检测。采样过程全程伴热，待测气体浓度数据真实可靠。该装置可用标准气体检测和调零。有效地避免了烟道振动、热膨胀等因素对激光检测的影响。适用于环境恶劣、工况复杂的烟气污染源监测。
  3. 系统结构便于后期维护、、清洁、以及功能扩充。

技术参数

测量原理： 可调谐激光吸收光谱技术（TDLAS）
量程： 0-10ppm（可定制）
线性误差： ≤±1%F.S/7d
量程漂移： ≤±1%F.S/7d
重复性： ＜1%
响应时间（T90）： ≤2 S （T90）
预热时间： 1h
防护等级： IP65
模拟量输出： 4-20 mA
通讯接口 ：1路RS-485
通讯协议： PROFIBUS–DP（选配）
报警信号： 继电器（2路）
供电电源： AC 220V ±10V  50Hz
功耗： ≤2.5KW 环境温度 -20~60℃
相对湿度： ≤90% RH，无结露
工作温度： -40~230℃
吹扫气体： 0.3~0.8MPa 工业氮气或者净化仪表空气
对接法兰规格： DN65 PN1.0
安装方式： 抽取式原位安装

应用领域

适用于包括燃煤发电厂、水泥厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、玻璃厂、垃圾发电厂、化工厂等SCR或SNCR脱硝装置的氨气逃逸排放监测和过程控制

激光抽取式氨逃逸在线监测系统

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