全自动三维点胶机主要应用于手机、电子、和LED灯等领域，手机成为人们的日常必需品，手机的年产量达到了十几亿，这是一个很庞大的数字，所以点胶工艺的重要性愈发突出。对于电容封装的要求也越来越高，要做到不能有瑕疵，这已经出了人工点胶所能达到的范畴，全自动三维点胶机能够满足这些要求。为了能够在商场上不被淘汰，人们纷纷开始了自动化管理模式。

半自动AB点胶机的占地面积比全自动点胶机小，支持各种不同粘度胶水的使用，和传统AB点胶机一样有两个储存胶水的胶桶，将催化剂和胶水反应能增加胶水的粘度，以此增加电容封装的效果。半自动AB点胶机有气体压缩机主副运输管道、点胶枪、定时控制器，气体运输主管道中配有调压阀和气体压力计等，定时控制器可以控制气压大小，让胶水能在针头处均匀挤出，其中产生的负压可以防止滴胶的现象。

电容一类的产品进行封装进程是其生产加工过程中的必经之路。传统的人工点胶的平均速度为35次每分钟，也有一些熟练的技术工人的点胶速度可达40次每分钟。但是其点胶质量往往差强人意，工作时点胶不准的几率比较高，对          电容封装点胶的效果容易造成影响。全自动高速点胶机设备的诞生，为电容封装解决点胶不准、滴胶等问题，高速点胶机中装有塑料针头，具有良好的回吸功能。全自动点胶机的点胶效率可达120次每分钟，点胶质量较之传统人工点胶也有了很大水平的提升。完成平均点胶的同时，准确度可到达0.02mm，甚至更小。

市面上还存在着手动操作的点胶机，手动点胶机便于上手且使用方便，无需过多的准备工作即可单独操作，通过手动点胶阀能随时进行电容封装工作，主要应用于一些低需求的电容生产工作或返工环节使用。手动点胶模式能即时性地完成出胶工作，根据操作人员的需求准确地完成不同的电容封装工作，在胶量控制方面和效率方面不如全自动点胶工作模式，这是手动点胶的不足之处，