以下是本款仪器-YG031T型电子顶破强力机的介绍
版权局软件著作权证书 测试报表
以下是老款气动顶破强力机的操作视频.如遇广告请耐心等待...
【适用范围】：
本仪器是YG031D、YG031Q型顶破强力机的升级版本，用于棉织物、弹性织物及针织物、袜类和手套产品的钢球顶破强力和扩张度的测试。
【相关标准】：
FZ/T01030-93《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张度的测定 顶破法》 钢球直径Φ20mm
GB/T19976《纺织品 顶破强力的测定 钢球法》 钢球直径Φ25mm、Φ38mm
FZ/T60019-1994非织造布破裂强力试验方法 EN12332-1 钢球直径Φ38mm
GB/T8878 《棉针织内衣》 钢球直径Φ20mm
ASTMD3787《纺织织物顶破强力的标准实验方法 等速牵引（CRT）钢球顶破实验》 钢球Φ25.4mm
ASTMD6797《织物顶破强力标准实验方法 等速伸长（CRE）钢球顶破实验》 钢球Φ25.4mm
【技术参数】：
1、等速伸长（CRE）原理，微机控制，支持上位机软件 控制
2、力值范围：300-2500N（满量程的0.1%～）
3、负荷精度：≤±0.02%F·S
4、测试速度：0.1-500mm/min 无极调速,误差≤±2%
5、钢球下降行程：300mm
6、夹具直径：∮45mm（可选∮25mm）
7、弹子顶头直径：∮38mm（可选∮25mm，∮20mm ）
8、夹持方式：气动夹持，比手动夹持试样效率更高，测试结果更
9、电 源：Ac220V 50Hz 0.6KW
10、外形尺寸：530×510×1250mm
11、重 量：120Kg
【仪器特性】
1、气动夹具，无需对试样进行规则的裁剪，轻按开关就能夹紧试样，方便高效，省时省力，测试结果更稳定、。
2、本仪器受知识产权局软件著作权保护
3、全数字控制系统，32位单片机,数据采样频率为2000Hz
4、采用高精密预载荷滚珠丝杆+两根光轴的方式，保证了机器运行更加稳定和更为的应力应变值。
5、大屏幕、高灵敏触摸界面，比普通的按键面板，操作体验更轻松，质量更可靠长久
6、可联接电脑软件来控制机器运行与数据处理，生成数据报表，曲线等，用于存档查看等使用
7、测试过程可动态实时显示曲线，可根据用户需要选择强力～伸长、强力～伸长率、强力～时间、伸长～时间等曲线。
8 曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击强力与伸长值，以求得每一点的各种参量。
9 结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对
10、可实现中英文界面互换功能，为做进出口贸易的经销商提供保障。
11、可通过软件来实现各种功能定做，紧随各种标准的更新升级，让机器永不过时
【硬件配置】：
1.台湾TECO变频驱动+德国西门子公司欧姆龙编码器 或另选
2.台湾滚珠丝杆，精密导轨
3.飞利浦三十二位工业级单片机
4.美国AD公司生产24位A/D转换器
5.美国进口高精度动态传感器
6.液晶电脑和惠普彩色打印机（选配）
7.气动夹具、无油静音气泵
【软件功能】：
1、参数设定，试样编号，量程、速度、标准、批次，温、湿度等参数均可自行设定，并存入测试报表中
2、测试过程可动态实时显示曲线，可根据用户需要选择强力～伸长、强力～伸长率、强力～时间、伸长～时间等曲线。
3、曲线逐点遍历功能：可通过鼠标在曲线上点击强力与伸长值，以求得每一点的各种参量。
4、结果对比功能：可以同时观察多个试验曲线，并可通过多个曲线的叠加、局部放大来实现待分析样品特性的比对
5、测试数据报表可转换为EXCEL文档保持至电脑里。
6、测试曲线也可以保存至电脑中，以便备案查询。
【深度解读】
一、对比测试
1、仪器设备
胀破法：胀破仪（恒定体积增长速率为100cm3/min~500cm3/min，精度±10%），膜片。
弹子顶破强力试验：弹子顶破强力机，下降速度为10cm/min~11cm/min，弹子直径为2 cm，圆环内径为2.5 cm。
钢球法顶破强力试验：等速伸长型试验仪（CRE），精度不过示值的±1%。包括一个试样夹持器和一个球形顶杆组件。顶破装置由夹持试样的环形夹持器和钢质球形顶杆组成。环形夹持器内径为（45±0.5）mm，顶杆的头端为抛光钢球，本试验所用钢球直径为（38±0.02）mm。
2、试样处理和测试的环境
胀破法：样品须在温度（20±2）℃和湿度（65±2）%的状态下调湿和试验。
弹子顶破强力试验：将试样在常温下展开平放20 h，然后在试验室温度为（20±2）℃，相对湿度为（65±3）%条件下，放置4 h后进行试验。
钢球法顶破强力试验：预调湿、调湿和试验用大气应按GB 6529规定执行，温度为（20±2）℃，湿度为（65±4）%。
3、测试结果
根据织物的种类和克重选择8种不同的样品，将所选样品按照胀破法、弹子顶破法和钢球法分别测试其顶破强力或胀破强力。
二、分析
1、试验结果分析
从实际测试结果可以看出，弹子顶破法测出的强力值明显小于钢球法，前者大约为后者的50%~60%。这主要是因为：钢球的直径（38 mm）大于弹子的直径（20 mm），织物受顶破作用时，钢球与试样的接触面积明显大于弹子，要达到相同的压强值，钢球法所须加载的力要明显大于弹子顶破法。
对比新、旧标准的顶破强力的标准值可以发现：虽然新标准采用了钢球法测试顶破强力，但是对顶破强力的要求并没有相应的提高；而对于没有更新的标准（如FZ/T 73020-2004等），原来采用弹子顶破法测试针织物的顶破强力，现在均采用了钢球法测试，但是其对顶破强力的要求仍然沿用原标准的标准值，这些显然都是不合理的。
2、破坏分析
（1）为胀破法，（2）为钢球法，（3）为弹子顶破法。
从实际测试结果可以得出，对于平纹组织和珠地组织，三种测试方法所形成的破坏裂口都是相似的。平纹组织会形成平行于织物纵向的裂口，而且沿着织物的横向有较多的线圈脱散；而珠地组织的破坏裂口为破洞形状，破坏主要表现为纱线的断裂，几乎不会形成线圈脱散。因此推断，三种方法具有相似的破坏机理。由弱环理论可知：针织物在受到顶破或胀破作用时，会在某一强力弱处首先产生破坏，进而在此破坏处产生应力集，随着试验地进行，平纹织物在破坏的周围会有大量的线圈沿横向脱散，裂口沿纵向不断扩展；珠地织物则会有更多的纱线发生断裂，其裂口会沿四周扩展。
三、结言
由以上分析可以得出如下结论：
1）钢球的直径比弹子大，钢球法获得的顶破强力也较弹子顶破法大。目前采用GB/T 19976-2005（钢球法）标准测试顶破强力的产品标准，顶破强力要求明显偏低，使有些产品虽然达到标准要求，但顶破强力值较低，影响服用功能的要求。因此，建议在修订标准时，可以考虑适当提高顶破强力的标准值要求。
2）三种测试方法具有相似的破坏机理，织物破坏后的裂口形状也基本相同。
3）三种测试方法的结果相互之间具有良好的线性关系，三者之间具有很好的相关性。
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