密封性能的优劣，很大程度上取决于密封材料的性能。了解各种密封材料的性能，正确选用密封材料，是正确设计、使用密封的问题。早期的密封材料，主要是织物、矿物纤维或毛毡等。随着工业技术的发展，为了满足液压、气动密封日益复杂、多样的要求，密封材料也有了迅速的发展。其种类越来越多，物理和化学性能不断提高。
若遇污染严重，流体密封要求严格场合，须用两只单唇或双唇油封形成背对背双油封结构，内侧油封密封流体，外侧油封挡污（如图#） ，目前有些生产商将这种“背对背双油封结构”做成一体，即一个油封含有一个共用的“T”形骨架和两个背对背的唇口。
下面我们来认识一下密封件所用到材料的性能：
丁腈橡胶
使用温度范围(静密封)/℃：-40~+120
耐油，耐热，耐磨性好。
聚氨酯橡胶
使用温度范围(静密封)/℃：-30~+80
氟橡胶
使用温度范围(静密封)/℃：-25~+250
耐热，耐酸碱及气体化学药品。
乙丙橡胶
使用温度范围(静密封)/℃：-30~+120
耐气候性好，在空气中耐老化，耐油性一般。
尼龙
使用温度范围(静密封)/℃：40~120
耐油，耐温，耐磨性好，抗压强度高
密封问题无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。
