一、设备参数及配置
技 术 参 数
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配 置
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1.试验力:100KN
2.试验机等级: 1级
3.试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内
4.负荷测量范围:满量程的1%~FS
5.位移示值极限误差:示值的±1%以内
6.位移分辨率:0.001mm
7.位移速度调节范围:0.1-500mm/min
8.位移速率控制精度:速率≥1mm/min时,设定值的±0.5%以内
8.有效试验宽度:400mm
9.有效拉伸空间距离:0-650mm
10.设备主机外形尺寸(长×宽×高):800*480*1870 mm
11.试验过程及测量、显示、分析、控制等均由微机完成
12.可满足应力、应变、位移等控制方式
13.试样破坏后,移动横梁自动停止移动(或自动返回初始位置)
14.具有程控和机械两级限位保护
15.当负荷过额定值3~5%时,自动停机
16.供电电源:220V,50Hz,1500W
17.设备净重:450Kg
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1.高强度主机一台(门式框架结构,整机全喷塑处理)
2. 高精度光电编码器一只
3. 高精度交流伺服调速系统及交流伺服调速电机各一套
4. 高精密滚珠丝杠副一套
5. 高精度圆弧同步减速系统一套
6. 100KN高精度轮辐传感器一支
7. 试验机拉伸辅具一套(可定做修改)
平钳口:0-7mm
圆钳口:4-9mm
8. 试验机压缩辅具一套
9. 联想计算机一台
10. HP彩色喷墨打印机一台
11. 试验机试验测控卡一套
12. WINDOWSXP/2007操作环境下的HXTest试验机软件一套,多语言打印彩色技术图像资料,自动运算,单人独立轻松完成。
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二、主要用途:
该系列微机控制电子试验机适用于橡胶、塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、网绳、金属丝、金属棒、金属板、各种金属、非金属及复合材料的力学性能指标的测试,如各种拉伸试验,通过更改附具便可轻松完成压缩、弯曲等试验。本试验机具有试验力数字显示,试验速度连续可调,试样拉断自动停机,峰值保持等功能,试验结果完全符合相关一级标准的要求。
三、功能与特点:
WDW系列微机控制试验机的设计融汇了试验设备的控制技术及外形设计,本机外形美观、操作方便、无污染、噪音低,性能稳定可靠,具有比较宽的调速范围。该机采用交流分频步进调速电机及交流数字伺服调速系统作为驱动装置,经圆弧同步带及圆弧同步带轮减速系统减速后带动精密滚珠丝杠副加载,完成试样的多种力学性能试验。
(一)、设备特点
1、采用高精度、全数字调速系统及精密减速系统,驱动精密丝杠副进行试验,实现试验速度的大范围调节,试验过程噪音低、运行平稳。
2、可选用万向节十字插销结构,一方面便于试样夹持,保证试验同心度,另一方面很好的消除了不规则试样对传感器的影响。
3、Windows操作系统,人性化操作界面,可显示试验方法选择界面、试验参数选择界面、试验操作及结果显示界面和曲线显示界面,并可实时显示各参数曲线,便于试验数据分析,过程监控。
4、可实现试样装夹时横梁快慢升降调整,具有过流、过压、过载等保护装置。
5、配置打印机,可直接实现试验过程的控制及数据的存储、打印。
(二)、软件特点
1.测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试
标准设定,范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等测试标准规范。
2. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据,一次输入数据重复使用,并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
3. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择自己喜好的报表格式(测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一报表的格局) 。
4. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式,力量单位T、Kg、N、KN、5、lb,变形单位mm、cm、inch。
6. 图形曲线尺度自动化Auto Scale,可使图形以尺度显示,并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图,以及多曲线对比。
7.测试结果可以WORD、EXCEL格式的数据形式输出。
8.测试结束可自动存档、手动存档,测试完毕自动求算力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间值、小值、平均值、净能量、折返能量、能量、弯曲模量、断点位移x%荷重、断点荷重X%位移、等等。
9.数据备份:测试数据可保存在任意硬盘分区。
10.软件具有历史测试数据演示功能。
11.普通测试项目:(普通显示值及计算值)
拉伸应力 拉伸强度
扯断强度 扯断伸长率
定伸应力 定应力伸长率
定应力力值 撕裂强度
任意点力值 任意点伸长率
抽出力 粘合力及取峰值计算值
压力试验 剪切力剥离力试验
弯曲试验 拔出力穿刺力试验
12.特殊测试项目:
A.弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
B.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其应力即为比极限。
C.弹性限:为材料所能承受而不呈变形之应力。
D.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
E.变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
F.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
G.屈服强度:拉伸时,伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
H.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
I.有效弹性和滞后损失:
在拉力试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
四、控制系统界面如下:
试验操作界面如图1和图2所示:
图1
图2
软件包括标题栏、菜单栏、当前量显示栏、控制面板、试验时间显示、机台升降速度、手动取点、材料选择与修改、测试方法选择与修改、控制参数选择与修改、结果选择与修改、结果显示表格、历史记录操作、报表操作和力量-位移等曲线显示等。
标题栏:软件名称、版本等信息
菜单栏:软件的管理和功能操作等,
控制面板:控制机台上升、下降以及执行测试等操作
机台升降速度:调节机台上升下降的速度
手动取点:手动在曲线上抓取特征点。
材料选择与修改
测试方法选择与修改
控制参数选择与修改
结果选择与修改
结果显示表格
历史记录操作:打开记录即打开一条历史测试记录,多只能打开一条记录,当重复打开时将覆盖上次打开的记录;删除记录即删除一条或多条选中的记录;添加记录即在上次基础上新增打开一条或多条记录。
报表操作:打印报表即输出报表到打印机执行打印;编辑报表即打开报表进行编辑;Word报表即根据Word报表模版产生一个Word格式的报表
力量-位移等曲线显示:显示测试曲线。