SMC防爆电磁阀在高压注浆事故处理中的应用

    SMC防爆电磁阀在高压注浆事故处理中的应用？
    SMC防爆电磁阀注浆结束时水泥浆流动阻力很大（一般为 5MPa），液压系统工作压力很高，大量液压油经旁路流回油箱，换向阀处于 0 位。这时，重新启动，便会出现电机、油马达转动，而液压缸不运动，发生“死机”。这是设备安全保护装置发生作用的结果。必须卸下位于换向阀端盖中心的堵 丝，用钢筋棍窜动阀心，再拧好堵丝，才能正常作业。实际施工中无沦是注浆终止还是堵管事故，都会发生“死机”。
    SMC防爆电磁阀上述操作既浪费时间和油料，又不方便。于是我们尝试用液化气管道中的截止阀（气门开关）替换堵丝，发生“死机”时，转动截止阀阀心 90°，小孔导通，用 8 号铁丝（或铜焊条）插入换向阀，使其阀心复位，拔出铁丝，关闭SMC防爆电磁阀即可恢复工作。这样大大简化了操作，方便了具体使用。
    SMC防爆电磁阀注浆终止或堵管事故造成注浆中断时，为防止在泵内或高压胶管内产生沉积，必须将高压胶管内浆液排尽，并用清水冲洗注浆泵和高压胶管。
    SMC防爆电磁阀传统方法是卸开高压胶管接头直接排空。由于高压胶管中水泥浆压力高，喷射和胶管甩动很容易发生伤人事故，也造成场地污染，影响文明施工。
    SMC防爆电磁阀根据分析，我们认为排空阀能较好地解决这一问题，于是在高压注浆泵水泥浆出口处增装了一个带截止阀的三通，发生憋管需要排空时，打开三通上的截止阀（开关阀门）进行泄压，再摘卸胶管，避免了直接卸接节头的各种危险，简化了操作。
    SMC防爆电磁阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到工作效率。要想达到理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
    SMC防爆电磁阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
    SMC防爆电磁阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。
    一、机械型疏水阀
    机械型也称浮子型，是利用凝 结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有 水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到换热效率。背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备理想的疏水阀。

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