具有准确的反应堆温度曲线可以在小问题变成大问题之前警告操作员。但是，检查热电偶的过程通常需要大量的停机时间，因此需要大量费用。WIKA的多点热电偶验证服务是一种快速有效地测试TC组件而又不影响正常运行的方式。
炼油厂和石化厂依靠多点热电偶组件来监视关键过程点的温度。这是操作人员评估反应器及其催化剂 性能的一种方法。但是，尽管热电偶（TC）是坚固且的温度传感器，但随着时间的流逝，它们将开始漂移并失效。这就是为什么它如此重要定期检查热电偶，并根据需要进行维修/更换。这也可以用作符合SIL系统所需的验证测试。
但是，大多数多点TC组件只能在正常操作期间进行测试，并且此过程不太准确。此外，如果传感器的读数关闭，则不允许对其进行物理校正。基本上，操作员所能做的就是记录问题，然后等待下一次中断，然后才能够纠正或更换有故障的传感器。
为了克服这一挑战，WIKA创造了更好的产品。该Gayesco的Flex-R 是可以在安装后立即进行测试市场上*的多点热电偶系统。我们还提供此验证，作为催化剂更换期间要执行的独立服务。
热电偶验证的重要性
所有热电偶应该每四年进行一次测试和“调谐”，以确保它们仍能准确反映反应堆过程的温度曲线。验证服务可以准确地检测出多点组合件中的哪些TC不再正常运行，例如，热结（热电偶*）是否已损坏并且应进行维修或更换。
WIKA的验证测试：快速而全面
WIKA的高温验证服务是一项完整的系统诊断，不仅可以检查每个热电偶的准确性，还可以检查组件的接线，变送器和输出信号。在测试过程中，WIKA的技术人员将每个热电偶加热到700°F（371°C），然后使用按照NIST准则校准的设备来检查整个系统的功能。我们每小时可以验证多达9或10点。在大多数情况下，一个完整的热电偶校准周期仅需几个小时，很容易适应更换反应器催化剂的时间表。
这项服务是高效的，它是无中断的。使用我们的设备，热电偶验证不需要脚手架，并且对反应堆周转时间表的影响也很小。通过使多点安装在25到30年的*性能下运行，还可以为炼厂节省数百万美元 。其他类似的系统只能使用10到15年。
设计用于每个特定容器和应用，Gayesco的Flex-R 点对多点热电偶系统已经成为固定床反应器的工业标准，加氢裂化工艺，和流化催化裂化（FCC）单元的炼油厂和石化设施。目前，世界各地的反应堆中有2300多个此类组件（带140,000多个测量点）。请与WIKA美国的电子温度*联系，以获取有关我们的多点热电偶验证服务如何帮助您节省时间和金钱的更多信息。
