轴承在加热的过程中温度不可过120度。只要在120度内那对轴承是安全的,因为据轴承钢的特质,过120度后导致轴承游隙和预压变化,配合缓松,早期损坏等问题的产生。当然经特殊 热处理的轴承可耐热到200度。
所以在加热轴承的过程中注意温度的控制,尽量将温度范围设置在120度之内,以保证轴承不出现损坏。
以下列举了多种加热方式对轴承及环境的影响:
采用油浴加热:www.zhouchengjiareqi.com.cn
难以控制工件温度,油液容易污染轴承及工件;
油罐需要预热,加热时间过长,少量轴承加热时效率低;
油烟污染严重,操作环境恶劣,不环保;
易发生火灾,油滴飞溅事故,地面油腻,不安全;
散热大,需要定期换油,电热管易破损,占地面积大,不节能。
采用电炉/烤箱加热:
电阻丝分布不均匀,造成工件加热不均匀,温度难以控制,造成轴承退火;
加热时间长,须经过预热,加热,保温等工序,用电炉加热效率更低;
周围环境温度高;
电炉内温度高,开炉门取工件时容易烫伤,对人体辐射严重;
功率大,电阻丝损耗严重,占地面积大,不节能。
采用火焰加热:
温度不宜把握,极易损坏轴承,加热不均匀,操作需要一定经验;
辐射大,周围温度高;
使用可燃气体,极易引起火灾、爆炸等事故;
使用可燃气体,汽油、煤油、酒精等,不节能。
采用压机装配轴承:
挤压变形,过盈较大时,容易将表面拉伤,易报废;
速度快,但装配质量很难保证;
液压设备易漏油,工作环境差;
因操作不当容易引发操作工压伤或者工件飞出打伤等事故;
购置成本高,设备易故障,不节能。
采用轴承加热器加热:
采用电磁感应加热原理,温度易控制,等量膨胀等量收缩,提升品质;
工件自身发热,由表及里快速加热,不通过任何传热介质,即开即用,方便快捷;
无油烟,辐射极小;
采用工频加热,对人体影响极小;
设备不发热,无机械运动,故障率地,节油,节电70%,节省占地面积60%。