解读博世力士乐的魅力只与机床厂合作 -德国威斯特工业设备有限公司

解读博世力士乐的魅力只与机床厂合作

阅读:发布时间:2015-12-11


        博世力士乐,全球的传动与控制技术。凭借在传动、控制以及行走机械领域内的丰富经验,为全球80多个,50多万家客户提供量身定制的解决方案,是世界工业及工厂自动化、行走机械应用与可再生能源应用市场上的佼佼者。就算在全球金融风暴的影响下,2008年博世力士乐仍然将近59亿欧元全球销售额揽入囊中。
        当前经济形势下,制造业虽然在政府的救市政策下发展稳健。但不可否认,机床产业要想取得长远发展,对产业升级时代的来临可谓千呼万唤。高速高效加工技术,复合加工机床等行业热门也被广为推崇,创新这个时常被人们挂在嘴边的词汇已经不绝于耳。那么,运动控制系统要有哪些创新?当前运动控制单元与机床的配套水平有怎样的呈现呢?本刊近日走访了博世力士乐公司(以下简称博世力士乐)电子传动与控制应用经理刘震先生。

        核心竞争力技术导向

        2005年瑞士米克郎公司(Micron)推出的转台式自动加工线NG50就是典型的多任务符合加工机床,使用力士乐IndraMotionMTX系统实现了12个通道,12个主轴,40个伺服轴的控制,在高端机床市场引起强烈反响。经由此举,不但彰显了博世力士乐在与机床厂家配套方面的强悍实力,也使得力士乐IndraMotionMTX系统从此名声大震扬名立万。博世力士乐的核心竞争力究竟有怎样的综合体现呢?

        “博世力士乐的核心竞争力是为技术的产品和的行业管理理念。博世力士乐是一个技术导向型的企业,始终将产品的持续性的开发和为市场提供优于同行业的解决方案作为公司的战略发展目标。由于博世力士乐是一个集机电液气为一体的传动与控制公司,传统的产品管理模式已经不能满足市场的需求,而是使用高于产品层面的以行业导向为主的兼具销售,技术,售后的管理模式。”
        2009年,博世力士乐电子传动与控制业务单元先后向市场推出Fe系列变频器和MTXmicro系列机床数控系统。这两款产品的研发立足市场,甚至可以说是按照用户的需求量身定做的产品。

        “危”中待“机”求“变”

        众所周知,自2008年底席卷全球的经济危机,时至仍大有蔓延之势。说起各界人士每每必提的危机,也是仁者见仁,智者见智。谈及这个话题,讲到对机床行业的影响,刘震先生发表了自己独到的见解。他表示,“此次全球的经济危机对机床行业有较大影响,但主要集中在对低端机床市场的影响,中高端机床手影响相对较小。对很多国内的机床企业,应该说更多的是“机”,而不是“危”。机床企业可以利用这个时间提升技术,因为有时间,也有可以投入的人力。机床行业的发展趋势是和多外制造业发达的一致的,从做“量”逐渐演变到做“质”。一味做批量而忽略技术提升,这样的公司势必会被市场逐渐淘汰。只有注重技术发展,技术积累,才是符合机床工业的行业发展潮流,才是长久生存甚至辉煌发展的基础。我们纵观国外的的机床企业,无一例外都符合这样的规律,都是技术导向性非常强的企业。”

        如此可见,“危”自然不可小觑,“机”更是不容忽视,这其中,求“变”的过程异常重要。当今形势下,机床企业在产业升级迫在眉睫的大环境下,更要积极寻求越自我的突破。不仅自身的发展必不可少,在与功能部件企业的配套合作中也应相扶相持,共同发展共度难关。不妨听听,作为代表的数控系统和传动与控制厂家博世力士乐的声音。

        与机床厂家共同发展

        博世力士乐与机床厂商的合作,不只是单单的产品买卖或元器件销售关系。我们更多的是为用户提供系统的解决方案,区别在于:博世力士乐拥有电子传动与控制,液压,气动和线性传动与组装技术四大业务单元,针对机床行业,我们可以提供数控系统、伺服驱动、伺服电机、滚珠丝杠和导轨、液压站和气阀等全系列的传动与控制产品,为用户提供的是除机床本体之外的传动和控制解决方案。除了产品,博世力士乐特有的行业管理模式,使得用户可以通过与博世力士乐的合作,全面获得行业而非单独产品上的支持。可以说,博世力士乐是世界上在传动与控制领域,技术,产品全面的公司。

        博世力士乐应用中心拥有机床行业的各类产品应用,能够为用户提供全面的技术支持。从售前的产品选型,我们会有售前技术人员为用户进行详细的计算和功能确认,确保每一个配置都是适合用户需求。我们的应用工程师可以为用户提供从机床设计到设备调试的一站式技术支持,终确保用户设备的验收。因此可以说,博世力士乐为机床用户不只是销售了产品,更是为用户提升了技术。

        “因此,国内的机床厂商,很愿意与博世力士乐的这种紧密的合作关系。他们从力士乐的产品和技术获得的附加值,远远比产品本身更有价值。”刘震先生补充道。随着全球能源热,以及国内航空航天、铁路、工程机械等行业对大型机床的强劲需求,大工件加工效率的提升倍受瞩目,运动控制方面针对性地解决方案的提出起着举足轻重的作用。刘震先生特别强调,“大工件加工效率对机床控制系统的主要要求首先体现在驱动功率的满足。力士乐IndraDrive系列驱动器的功率范围达到120KW,完全满足大工件的加工需求。其次,加工效率还体现在机床的易操作性,易维护性,要求在机床进行故障排查和检修的过程中实现小的停机时间。第三,力士乐IndraMotionforHandling是机床行业物料搬运的交钥匙的解决方案,完全实现机床零件各加工工序之间的自动化的输送减少人力投入,提高加工效率。”

        展望未来潜力巨大

        当前的国内自动化市场,正在从低技术附加值标准产品往高技术附加值产品发展。纵观国内自动化发展快的过去十几年时间,早都是无开放性,无行业区分的标准化产品,这类产品现在已经很难满足一些高端设备厂商的要求:提高设备附加值,开放性,高速高精度,性。

       进一步解释,“借助电子技术和计算机技术的高速发展,电气自动化产品的开放性特点在过去几年发展很快,使得设备制造厂家根据设备特征提高产品的附加值,如简化操作,人性化的界面,便于设备维护等等的二次开发。高速高精度永远是自动化产品锲而不舍的追求。性体现在依据行业特点甚至用户需求,针对性的开发产品。这样的自动化产品有助于提升行业设备的价值,量身定做并且降低成本。比如机床行业用到的一些伺服驱动器的特性在注塑机械上并不需要,因此,针对注塑机械的伺服驱动器的开发就成为一种趋势。

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