一.安装前检查：
阀门虽然看起来微不足道，但是它的作用很重要，是很多行业不可缺少的零部件，使用中如果出现问题，后果是非常严重的，大家在使用之前，一定要按照规定做好质量检验工作，那么阀门使用前如何做质量检验呢？下面永一阀门集团就具体介绍一下。
1.在使用阀门前，要做严密性试验和耐压强度试验，试验要在每批数量中抽查百分之十，并且要在一个以上，包括同型号，规格和牌号的产品；
2.如果是安装在主干管上面的阀门，由于要起切断作用，每个都需要做严密性试验和强度试验，并且试验的压力要符合相关的质量验收标准要求；
3.如果是手柄或者是手轮有丢失或者是损坏，一定要及时配齐，永一阀门集团建议，不要使用活络扳手来代替，这样对阀杆不利，或者是会出现开闭不灵的情况，很容易出现事故；
4.如果某些介质需要在关闭阀门后进行冷却，这样阀件就会收缩，永一阀门集团提醒大家要在适当的时候再关闭一次，以让密封面没有缝隙，要不然介质会从缝隙中流过，而对密封面进行冲蚀。
二.安装的一般规定
1.阀门安装的位置不应妨碍设备，管道及阀体本身的操作，拆装和检修，同时要考虑到组装外形的美观。
2.水平管道上的阀门，阀杆朝上安装，或倾斜一定角度安装，不可手轮向下安装。高空管道上的阀门、阀杆和手轮可水平安装，用垂向低处的链条远距离操纵阀的启闭。
3.排列对称，整齐美观；立管上的阀门，在工艺允许的前提下，阀门手轮以齐胸高*适宜操作，一般以距地面1.0—1.2m为宜，且阀杆必须顺着操作者方向安装。
4.并排立管上的阀门，其中心线标高*一致，且手轮之间净距不小于100mm；并排水平管道上的阀门应错开安装，以减小管道间距。
5.在水泵、换热器等设备上安装较重的阀门时，应设阀门支架；在操作频繁且又安装在距操作面1.8m以上的阀门时，应设固定的操作平台。
6.阀门的阀体上有箭头标志的，箭头的指向即为介质的流动方向。安装阀门时，应注意使箭头指向与管道内介质流向相同。
7.安装法兰阀门时，应保证两法兰端面互相平行和同心，不得使用双垫片。
8.安装螺纹阀门时，为便于拆卸，一个螺纹阀门应配用一个活接。活接的设置应考虑检修的方便，通常是水流先经阀门后流经活接。
三.安装注意事项
1.阀门的阀体材料多用铸铁制作，性脆，故不得受重物撞击。
2.搬运阀门时，不允许随手抛掷；吊运、吊装阀门时，绳索应系在阀体上，严禁拴在手轮、阀杆及法兰螺栓孔上。
3.阀门应安装在操作、维护和检修*方便的地方，严禁埋于地下。直埋和地沟内管道上的阀门，应设检查井室，以便于阀门的启闭和调节。
4.应保证螺纹完整无损，并在螺纹上缠麻、抹铅油或缠上聚四氟乙烯生料带，旋扣时，需用扳手卡住拧入管子一端的六角阀体。
5.安装法兰阀门时，注意沿对角线方向拧紧连接螺栓，拧动时用力要均匀，以防垫片跑偏或引起阀体变形与损坏。
6.阀门在安装时应保持关闭状态。对靠墙较近的螺纹阀门，安装时常需要卸去阀杆阀瓣和手轮，才能拧转。在拆卸时应在拧动手轮使阀门保持开启状态后，再进行拆卸。
6种常用管道阀门的安装
一.闸阀
又称闸板阀，是利用闸板来控制启闭的阀门，通过改变横断面来调节管路流量和启闭管路。闸阀多用于对流体介质做全启或全闭操作的管路。
闸阀安装一般无方向性要求，但不能倒装。
二.截止阀
是利用阀瓣来控制启闭的阀门。通过改变阀瓣与阀座的间隙，即改变通道截面的大小来调节介质流量或截断介质通路。安装截止阀必须注意流体的流向。
安装截止阀必须遵守的原则是，管道中的流体由下而上通过阀孔，俗称“低进高出”，不许装反。
三.止回阀
止回阀又称逆止阀、单向阀，是一种在阀门前后压力差作用下自动启闭的阀门，其作用是使介质只做一个方向的流动，而阻止介质逆向往回流动。
止回阀按其结构不同，有升降式、旋启式和蝶形对夹式。升降式止回阀又有卧式与立式之分。
安装止回阀时，也应注意介质的流向，不能装反。
四.减压阀
减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。
从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
以上就介绍了关于阀门使用前如何做质量检验的问题和正确安装方法，我们只有严格按照要求做了质量检验，才能放心使用，在使用时如果操作比较费力，要查找原因，如果阀杆歪斜，要进行修理；如果填料太紧，就需要适当的放松，如果有什么疑问，可以及时咨询永一阀门集团，他们会及时帮助解决。
