分体式静压液位传感器 PG1300SY-LM2操作流程
投入式液位计的工作原理及应用
一、工作原理
投入式液位计基于静压测量原理,通过测量液体对传感器产生的压力来推算液位高度。
关键步骤:
压力传导:传感器(通常为扩散硅或陶瓷电容敏感元件)直接浸入液体中,液体静压通过导压管或不锈钢膜片传递至敏感元件。
大气压补偿:通过通气电缆或内置透气膜平衡大气压(P₀),使传感器仅测量液体静压(ρ·g·H)。
信号转换:敏感元件将压力信号转换为电信号(如4-20mA、0-5V等),经温度补偿和线性修正后输出标准信号。
技术特点:
高精度:采用隔离型扩散硅或陶瓷电容传感器,精度可达±0.1%FS。
抗干扰强:通过导气电缆消除大气压波动影响,确保测量稳定性。
宽温补偿:内置温度传感器可修正因温度变化导致的液体密度波动。
分体式静压液位传感器PG1300SY-LM2,是一款操作简便、性能稳定的液位测量设备。以下是该产品的操作流程:
一、设备连接
1. 将传感器本体与液位显示仪表通过信号线连接。
2. 确保连接牢固,防止信号干扰。
二、电源接入
1. 将仪表电源线插入相应的电源插座。
2. 打开仪表电源开关,确保仪表正常工作。
三、设置参数
1. 进入仪表设置菜单,选择“系统设置”。
2. 根据实际需求,设置传感器量程、单位、报警值等参数。
3. 保存设置,退出菜单。
四、校准传感器
1. 将传感器置于待测液体中,确保传感器底部紧贴容器底部。
2. 在仪表上读取液位高度,与实际液位进行对比。
3. 若存在误差,通过调整传感器位置或重新校准来消除误差。
五、实时监测
1. 传感器将实时采集液位数据,并通过信号线传输至仪表。
2. 仪表显示当前液位高度,方便用户实时监控。
3. 如需报警,设置报警值后,当液位达到报警值时,仪表将发出报警信号。
分体式静压液位传感器PG1300SY-LM2操作简便,性能稳定,适用于各种液体液位测量场合。用户只需按照以上操作流程,即可轻松实现液位测量、监控与报警功能。
分体式静压液位传感器 PG1300SY-LM2操作流程

二、典型应用场景
投入式液位计因其结构简单、安装便捷、适应性强,广泛应用于工业、环保、市政等领域:
工业过程控制
场景:化工储罐、反应釜、锅炉水位监测。
优势:腐蚀(如316L不锈钢、PVDF)可适应酸碱液体,支持高温高压环境(如150℃、10MPa)。
案例:石油化业监测原油储罐液位,结合PLC实现自动补液和防溢流报警。
水处理与环保监测
场景:污水处理厂调节池、自来水厂清水池、地下水监测井。
优势:IP68防护等级可长期浸没,抗淤泥堵塞设计(如斜坡式导液孔)。
案例:监测城市河道水位,联动排水泵站防止内涝。
食品饮料行业
场景:牛奶储罐、啤酒发酵罐、饮料调配罐。
优势:卫生级(如PP材质)符合FDA/3A标准,支持CIP/SIP清洗。
案例:实时监测发酵罐液位,避免物料浪费或溢出污染。
能源与矿业
场景:煤矿井下水仓、油田采油罐、地热井水位。
优势:防爆设计(Exd II CT6)适用于易燃易爆环境,抗振动能力强。
案例:煤矿井下监测水仓液位,联动排水系统安全生产。
农业与水利
场景:灌溉水渠、水库水位、水产养殖池。
优势:太阳能供电+无线传输(如LoRa)实现远程监测,成本低、部署灵活。
案例:水库水位监测系统联动闸门控制,优化水资源分配。
分体式静压液位传感器 PG1300SY-LM2操作流程

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