SEW减速机设计方案有点

SEW减速机设计方案有点

SEW减速机设计方案中要明确设计的减速机的规格，级数等问题，包括各个部件的连接方式都要考虑在内。减速机设计会用到，代数，物理，几何等多方面的知识，才能确定减速机的结构，轴承的尺寸等问题。所以，准备工作的充分程度，决定了能否设计出理想的减速机。目前我国有不少的减速机设计师，他们都曾经在减速机设计的事业中，有过突出的贡献。但是他们并不能单单依靠自己的力量来完成这样复杂的工作，需要很多人和技术的支持，所以想要做好一个减速机，并不是一件容易的事。

SEW减速机机违反操作规程，在抓斗抓取物料时，不按操作程序，有时靠紧急反向制动来控制抓斗的下滑速度，导致齿轮啮合面应力瞬间增大，造成齿面疲劳点蚀。

SEW减速机在热处理过程中，如果处理不均匀，造成的点蚀往往集中在齿轮的某一位置，这样势必加

SEW减速机使用不当，操做不合理，在抓斗机抓取灰渣时，提升合抓绳不同时受力，有松紧不一现象，导致合抓减速机独自承载全部重力，造成齿轮疲劳点蚀，另外，在抓斗机使用过程中，灰渣的抓取量过抓斗本身的设计能力，造成载荷过大，也是造成齿面疲劳点蚀的原因。

SEW减速机是指减速机和电机（马达）的集成体。这种集成体通常也可称为齿轮马达或齿轮电机。通常由的减速机生产厂进行集成组装好后成套供货。减速电机广泛应用于钢铁行业、机械行业等。使用减速电机的优点是简化设计、节省空间。

1、减速电机结合国际技术要求制造，具有很高的科技含量。

2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达95KW以上。

3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上。

4、振动小，噪音低，节能高，选用段钢材料，钢性铸铁箱体，齿轮表面经过高频热处理。

5、经过精密加工，确保定位精度，这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征。

6、产品采用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，本系列产品有极其多的电机组合、安装位置和结构方案，可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。

在进行SEW减速机这种精密仪器的设计之前，一定要查阅大量的资料，并且进行大量的数据计算，要用一个初步的思路，然后按部就班一点一点的计算，试验，才能够设计出符合实际生产用途的减速机，所以，减速机设计是一项复杂并且耗时的工作。

SEW减速机设计方案有点