折弯机的液压系统和数控系统对过载的影响

折弯机的液压系统和数控系统对过载的影响

折弯机在进过多年的技术革新已经实现了液压化,当今的折弯机设备普遍的采用了电液比例(或伺服)控制技术对两个油缸的同步、位置、速度和压力进行很的控制。
折弯机的液压系统与机械液压伺服阀的液压系统相比,不仅调整方便,控制精度高,已经实现了双机联动,而且机械的结构非常简单。实现了液压系统集成化,与数控系统相连接操作简单运行方便,这样就使得折弯机在生产制造、安装装配、运行调试和定期的维修的工作量都也大大的减少。
经过多年不断技术的发展折弯机的数控系统功能也越来越齐全,操作越来越简便。常见的数控系统通常都有以下功能:实现4轴数控(Yl、YZ、X、R)。
折弯角度直接编程;存贮若干个程序;模具数据库;双机联动;工作台挠度补偿;对折弯力、速度、保压时间、卸压距离、Yl与YZ倾斜等参数进行编程。的数控系统不但数控轴数多,还具有二维或三维图形显示,进行每道折弯工序的仿真和折弯顺序的优化,判断零件与模具是否发生干涉,根据零件图尺寸画出毛坯展开图。其控制阀块(包括充液阀)直接装在油缸顶部,使液压管路减少到低程度。
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