2711P-K6M20D

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(1)PID运算功能的实现
S7-200系列中CPU215/216具有32位浮点运算指令和内置PID调节运算指令等特殊功能。使用时，只需在PLC内存中填写1张PID控制参数表(见下表)，再执行指令：PID TABLE, LOOP，即可完成PID运算。其中操作数TABLE使用变量存储器VBx，用来指明控制环的起始地址；操作数LOOP是控制环号(常数，0～7)。编号为2、4、5、6、7的参数固定不变，可在PLC主程序中设定；编号为1、3、8、9的参数具有实时性，须在调用PID指令时填入。
由于S7-200输入和输出为开关量，而变频器、压力变送器和振动变送器的信号为模拟量，因此EM235模块要实现D/A转换。一个EM235模块可同时扩展3路模拟量输入通道(接1路压力信号，2路振动信号)和1路模拟量输出通道(接至变频器)。
  
(2)起动
M1和M2各有两种起动方式，可通过转换开关选择变频/工频起动方式。
  
(3)运行
正常情况下，电动机M1处于变频调速状态，电动机M2处于停机备用状态。现场压力变送器检测管网出口压力(4～20mA模拟量信号)，并与预定值相比较，经PLC内部PID指令进行运算，得到变频器所需频率信号，自动调节电动机转速，达到所需管网压力。
  
(4)停止
按下“停止按钮”，PLC控制所有接触器断开，变频器停止工作。
  
(5)切换
当需从电动机M1切换到M2时，接触器KM2断开，KM1闭合，此时电动机M1工作在工频下，在变频器完全停止后，KM4闭合，变频器重新起动，电动机M2在变频器驱动下起动；完全起动后，KM1断开，电动机M1停止，切换操作结束。电动机M2切换到M1过程类似。
  
(6)报警及故障自诊断
通过PLC内部程序设定报警及联锁保护，一旦出现故障立即停止相应操作并报警。对于故障自诊断功能，考虑到成本问题，未设计上位机，只设置相应故障代码，通过4位数码管显示，使维修人员可根据故障信息方便查找到故障点。如：(a)压缩机油压低、水压低等故障信号，可由现场防爆电接点压力表测得，直接送至PLC，由PLC控制实现声光报警和延时停车；(b)增设现场振动传感器，并将信号送至PLC，对压缩机运行状况进行显示和诊断。

3HAC025338-006
BRC400
PM861AK01
DI803
CI854AK01
UPC090AE01
PM864AK01
AFC094AE02
PPC907BE
UAC389AE02
UFC718AE01
UFC760BE143
DSQC664
TB521-ETH
UFC762AE101
LDSYN-101
UAC383AE01
HESG324442R13/C
CM572-DP
DSDX452
C3100020STD
PM802F
PPC322BE
35AE92B
SNAT7261
GDB021BE
PM630
P-HA-RPS-32200000
PFTL101A
SPCJ4D34-AA
IMMFP12
CSA463AE
PFEA111-65
PPC905AE101
UFC760BE141
IMASI23
IMSED01
SPNPM22
DO802
GVC703AE01
YPK112A
TC630
P60
LT8978bV1
DSQC509
3HAC17346-1/01
DSQC504
AI835
UFC092BE01
CI520V1
GD9924BE
RF615
DSAX452
DAI03
DAI01
DO630
DSQC332
SR511
3ASC25H204
INNIS21
5SHY3545L0010
IMFECI2
DSQC202
DSQC332A
IMDSI14
DPW01
UNS0874A
UAC326AE
3HAB3700-1/2
SA9923A-E
FM9925A-E
NU8976A